دانلود دسته: گزارش

  • دانلود گزارش Unconventional Aromatics Processes خرید PEP Report 300

    دانلود گزارش Unconventional Aromatics Processes خرید PEP Report 300

    خرید گزارش PEP Report 300

    برای دانلود گزارش Unconventional Aromatics Processes و خرید ریپورت PEP Report 300 بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت هزینه و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود Report ایمیل می شود.این ریپورت در فرمت PDF و به زبان انگلیسی ارسال می شود.نسخه الکترونیکی گزارش مربوط به سال 2017 و قابلیت کپی برداری copy و Paste دارد.

    برای خرید گزارشهای Process Economics Program Report کافیست آدرس گزارش را برای ما ارسال کنید. هزینه دریافت PDF فایل از سایت S&P Global، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.

    spglobal.com
    در صورتی که نیاز به پی دی اف هر گزارشی از سایت spglobal.com دارید با گیگاپیپر مکاتبه کنید.

    خرید ریپورت PEP Report 300

    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS - تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی

    Unconventional Aromatics Processes

    PEP Report 300

    https://www.spglobal.com/commodityinsights/en/ci/products/chemical-technology-pep-300-unconventional-aromatics-processes.html

    دانلود گزارش Unconventional Aromatics Processes

    Aromatics are the main building blocks for petrochemical products and intermediates. Of the aromatics feedstocks, benzene and para-xylene are of great importance because of their wide variety of applications. These petrochemical products have wide-reaching impact on modern consumer lifestyles because of their extensive use in domestic, transportation, construction, and other applications. Petrochemical demand is closely linked to a country’s economy, and it largely increases with a country’s population and GDP.

    دانلود گزارش فرآیندهای آروماتیک غیر متعارف

    آروماتیک ها بلوک های اصلی سازنده محصولات پتروشیمی و واسطه ها هستند. از میان مواد اولیه آروماتیکی، بنزن و پارازایلن به دلیل کاربردهای گسترده از اهمیت بالایی برخوردار هستند. این محصولات پتروشیمی به دلیل استفاده گسترده در مصارف خانگی، حمل و نقل، ساخت و ساز و سایر کاربردها، تأثیر گسترده ای بر سبک زندگی مصرف کنندگان مدرن دارند. تقاضای پتروشیمی ارتباط نزدیکی با اقتصاد یک کشور دارد و تا حد زیادی با جمعیت و تولید ناخالص داخلی یک کشور افزایش می یابد.

  • دانلود گزارش Light Naphtha Isomerization by JSC SIE Neftehim IsoMalk-2™ Process

    دانلود گزارش Light Naphtha Isomerization by JSC SIE Neftehim IsoMalk-2™ Process

    خرید گزارش Light Naphtha Isomerization by JSC SIE Neftehim IsoMalk-2 Process

    برای دانلود گزارش PEP Report Light Naphtha Isomerization و خرید ریپورت JSC SIE Neftehim IsoMalk-2™ Process بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت هزینه و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود Report ایمیل می شود.این ریپورت در فرمت PDF و به زبان انگلیسی ارسال می شود.نسخه الکترونیکی گزارش مربوط به سال 2012 و قابلیت کپی برداری copy و Paste دارد.

    برای خرید گزارشهای Process Economics Program Report کافیست آدرس گزارش را برای ما ارسال کنید. هزینه دریافت PDF فایل از سایت S&P Global، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.

    spglobal.com
    در صورتی که نیاز به پی دی اف هر گزارشی از سایت spglobal.com دارید با گیگاپیپر مکاتبه کنید.

    خرید ریپورت PEP Light Naphtha Isomerization

    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS - تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی

    Light Naphtha Isomerization by JSC SIE Neftehim IsoMalk-2™ Process
    PEP Review 2012-14

    Published October 2012

    Language ‏ : ‎ English

    https://www.spglobal.com/commodityinsights/en/ci/products/chemical-technology-pep-reviews-light-naphtha-isomerization-2012.html#

    دانلود گزارش Light Naphtha Isomerization

    This review presents a technoeconomic assessment of a refinery light naphtha isomerization process based on technical data extracted from the patents of JSC SIE Neftehim. Although we have used the best possible engineering judgment in the conceptualization and design of the process, a commercial JSC SIE Neftehim plant may or may not have the same construct as presented in this review. However, we strongly believe that the presented process design and economic evaluation are a reasonably good assessment of the actual process, and the two should be within the marginal boundaries of error.

    The process involves isomerization of the light naphtha stream from a crude unit in the presence of a heterogeneous catalyst system. The reaction conditions are 130°C and 3 MPa. The catalyst system consists of a proprietary sulfated metal oxide catalyst. The yield of isomerate based on the overall unit is over 98% by weight with light gases as a by-product. The selectivity of the catalyst toward formation of branched-chain isoparaffins is high. The reactant mixture is sent to a series of distillation columns where unconverted material is recycled and the isomerate is obtained by combining isoparaffins-rich streams from various columns.

    Our cost analysis is based upon a 400,000 t/yr plant (11,107 B/SD). We estimate that a plant of that capacity will require a capital investment of about $53.1 million at a US Gulf Coast location. Product value (as defined in the text) is about 16.25¢/lb and the production cost is 14.87¢/lb. Cost details and relevant assumptions are given in the process description section of this review.

    دانلود گزارش ایزومریزاسیون نفتای سبک توسط JSC SIE Neftehim IsoMalk-2™ Process

    این بررسی یک ارزیابی فنی اقتصادی از فرآیند ایزومریزاسیون نفتای سبک پالایشگاه را بر اساس داده‌های فنی استخراج‌شده از پتنت‌های JSC SIE Neftehim ارائه می‌کند. اگرچه ما از بهترین قضاوت مهندسی ممکن در مفهوم‌سازی و طراحی فرآیند استفاده کرده‌ایم، یک کارخانه تجاری JSC SIE Neftehim ممکن است همان ساختار ارائه شده در این بررسی را داشته باشد یا نداشته باشد. با این حال، ما قویاً معتقدیم که طراحی فرآیند ارائه شده و ارزیابی اقتصادی، ارزیابی مناسبی از فرآیند واقعی است و این دو باید در مرزهای حاشیه ای خطا باشند. این فرآیند شامل ایزومریزاسیون جریان نفتای سبک از یک واحد خام در حضور یک سیستم کاتالیزور ناهمگن است. شرایط واکنش 130 درجه سانتی گراد و 3 مگاپاسکال است. سیستم کاتالیزور از یک کاتالیزور اکسید فلزی سولفاته اختصاصی تشکیل شده است. بازده ایزومرات بر اساس واحد کلی بیش از 98 درصد وزنی با گازهای سبک به عنوان محصول جانبی است. گزینش پذیری کاتالیزور نسبت به تشکیل ایزوپارافین های شاخه دار زیاد است. مخلوط واکنش دهنده به یک سری از ستون های تقطیر فرستاده می شود که در آن مواد تبدیل نشده بازیافت می شود و ایزومرات با ترکیب جریان های غنی از ایزوپارافین از ستون های مختلف به دست می آید. تحلیل هزینه ما بر اساس یک کارخانه 400000 تن در سال (11107 B/SD) است. ما تخمین می زنیم که کارخانه ای با این ظرفیت به سرمایه گذاری سرمایه ای در حدود 53.1 میلیون دلار در محل ساحل خلیج آمریکا نیاز دارد. ارزش محصول (همانطور که در متن تعریف شده است) حدود 16.25¢/lb و هزینه تولید 14.87¢/lb است. جزئیات هزینه و مفروضات مربوطه در بخش شرح فرآیند این بررسی آورده شده است.

  • دانلود گزارش Oxo Alcohols خرید Process Economics Program Consolidated Report CR004

    دانلود گزارش Oxo Alcohols خرید Process Economics Program Consolidated Report CR004

    خرید گزارش Oxo Alcohols

    برای دانلود گزارش Oxo Alcohols و خرید ریپورت Oxo Alcohols بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت هزینه و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود Report ایمیل می شود.این ریپورت در فرمت PDF و به زبان انگلیسی ارسال می شود.نسخه الکترونیکی گزارش مربوط به سال 2016 و قابلیت کپی برداری copy و Paste دارد.

    برای خرید گزارشهای Process Economics Program Report کافیست آدرس گزارش را برای ما ارسال کنید. هزینه دریافت PDF فایل از سایت S&P Global، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.

    spglobal.com
    در صورتی که نیاز به پی دی اف هر گزارشی از سایت spglobal.com دارید با گیگاپیپر مکاتبه کنید.

    خرید ریپورت Oxo Alcohols

    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS - تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی

    Oxo Alcohols

    PEP Consolidated Report CR004

    https://www.spglobal.com/commodityinsights/en/ci/products/chemical-technology-pep-oxo-alcohols.html#

    خرید Process Economics Program Consolidated Report CR004


    This report consolidates and updates the IHS Process Economics Program (PEP) technical and economic analyses of oxo alcohols manufacturing technologies from 1995 to the present. The term “oxo” is the generic name for the chemicals manufactured from “oxo synthesis” chemistry, which is the hydroformylation of olefins by using syngas, carbon monoxide, and hydrogen. The oxo process or hydroformylation of olefins with synthesis gas (or syngas) is the principal route to C3–C15 aldehydes, which are converted to alcohols, acids, or other derivatives. By far the most important oxo chemical is n-butyraldehyde, followed by C6–C13 aldehydes for plasticizer alcohols, isobutyraldehyde, valeraldehyde, and C12–C18 aldehydes for detergent alcohols. Nearly all oxo aldehydes are converted to derivatives in plants adjacent to the hydroformylation unit; very small volumes of oxo aldehydes are transported.

    گزارش تلفیقی برنامه اقتصاد فرآیند CR004

    این گزارش تحلیل‌های فنی و اقتصادی برنامه اقتصاد فرآیند IHS (PEP) را از فناوری‌های تولید الکل‌های اکسو از سال 1995 تا کنون ادغام و به روز می‌کند. اصطلاح “oxo” نام عمومی برای مواد شیمیایی تولید شده از شیمی “oxo synthesis” است که هیدروفرمیلاسیون الفین ها با استفاده از گاز سنتز، مونوکسید کربن و هیدروژن است. فرآیند اکسو یا هیدروفرمیلاسیون الفین ها با گاز سنتز (یا گاز سنتز) مسیر اصلی رسیدن به آلدئیدهای C3-C15 است که به الکل ها، اسیدها یا سایر مشتقات تبدیل می شوند. تا حد زیادی مهمترین ماده شیمیایی اکسو n-butyraldehyde است و پس از آن آلدئیدهای C6-C13 برای الکل های نرم کننده، ایزوبوتیرآلدئید، والرآلدئید و آلدئیدهای C12-C18 برای الکل های شوینده قرار دارند. تقریباً همه اکسو آلدئیدها در گیاهان مجاور واحد هیدروفورمیلاسیون به مشتقات تبدیل می شوند. حجم بسیار کمی از اکسو آلدئیدها منتقل می شوند.

  • دانلود گزارش Ion Exchange Resins 124 خرید Process Economics Program Report 124A

    دانلود گزارش Ion Exchange Resins 124 خرید Process Economics Program Report 124A

    خرید گزارش PEP Report 124A Ion Exchange Resins

    برای دانلود گزارش PEP Report 124A و خرید ریپورت Ion Exchange Resins بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت هزینه و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود Report ایمیل می شود.این ریپورت در فرمت PDF و به زبان انگلیسی ارسال می شود.نسخه الکترونیکی گزارش مربوط به سال 2003 و قابلیت کپی برداری copy و Paste دارد.

    برای خرید گزارشهای Process Economics Program Report کافیست آدرس گزارش را برای ما ارسال کنید. هزینه دریافت PDF فایل از سایت S&P Global، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.

    spglobal.com
    در صورتی که نیاز به پی دی اف هر گزارشی از سایت spglobal.com دارید با گیگاپیپر مکاتبه کنید.

    خرید ریپورت PEP 124A

    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS - تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی

    Process Economics Program Report 124A

    Ion Exchange Resins

    Language ‏ : ‎ English

    Published August 2003

    https://www.spglobal.com/commodityinsights/en/ci/products/chemical-technology-pep-ion-exchange-resins-2003.html

    دانلود گزارش Ion Exchange Resins


    Ion exchange resins have many applications in water treatment, wastewater treatment boiler feed/condensate treatment, sugar refining, pharmaceuticals & biotechnology, and in chemical processes as catalysts. However, despite the broad range of uses, the market for ion exchange markets is small just over $600 million globally. The market is mature: in the developed world, ion exchange resins appear to have fully penetrated the market for their applications. Manufacturing technology developments in the past 25 years in large, commercial-scale ion exchange resins have included:

    • Development of monodispersate resins
      • Development of resin beads with a core/shell morphology for greater durability
      • A transition away from chlorinated swelling agents to non-chlorinated swelling agents

    Aside from these developments, innovation in manufacturing processes for the ion exchange resin market has been limited. In certain markets, such as pharmaceuticals or water/wastewater, there may be regulatory or industry-specific cultural barriers to process innovation. Further, technologies such as reverse osmosis and CEDI are replacing ion exchange, wholly or partly, in certain water purification applications. Drivers for success in this market appear to be less innovation in resin manufacturing, but rather price, distribution, having an established relationship with the customer (both system builders and end-users), and quality of the product. Cost advantages appear to be less a function of process technology, but more a function of scale and the ability to balance capacity and sales. Consolidation of producers in the late 1990s led to rationalization of obsolete or sub-scale manufacturing plants, and the emergence of five major resin manufacturers; Rohm & Haas, Dow Chemical, Mitsubishi Chemical, Bayer Sybron and Purolite. The report analyzes the production technology and manufacturing costs of the following ion exchange resins:

      This report will be of interest to managers working producers and consumers of ion exchange resins, companies considering entering the ion exchange market, researchers in the ion exchange field, and analysts of the companies that are active in ion exchange or in competing technologies.

      دانلود گزارش رزین های تبادل یونی

    رزین های تبادل یونی کاربردهای زیادی در تصفیه آب، تصفیه فاضلاب دیگ بخار/تعمیرات میعانات، تصفیه شکر، داروسازی و بیوتکنولوژی و در فرآیندهای شیمیایی به عنوان کاتالیزور دارند. با این حال، علیرغم طیف وسیعی از کاربردها، بازار برای بازارهای تبادل یونی کمی بیش از 600 میلیون دلار در سطح جهان است. بازار بالغ است: در جهان توسعه یافته، رزین های تبادل یونی به نظر می رسد به طور کامل برای کاربردهای خود در بازار نفوذ کرده اند. پیشرفت های فناوری ساخت در 25 سال گذشته در رزین های تبادل یونی در مقیاس بزرگ تجاری شامل موارد زیر است:

    توسعه رزین های monodispersate
    توسعه دانه های رزین با مورفولوژی هسته/پوسته برای دوام بیشتر
    انتقال از عوامل متورم کننده کلر به عوامل متورم کننده غیرکلره

    گذشته از این پیشرفت ها، نوآوری در فرآیندهای تولید برای بازار رزین تبادل یونی محدود شده است. در بازارهای خاص، مانند داروها یا آب/فاضلاب، ممکن است موانع فرهنگی نظارتی یا خاص صنعت برای نوآوری فرآیند وجود داشته باشد. علاوه بر این، فناوری هایی مانند اسمز معکوس و CEDI جایگزین تبادل یونی، به طور کامل یا جزئی، در برخی کاربردهای تصفیه آب هستند. به نظر می رسد محرک های موفقیت در این بازار، نوآوری کمتر در تولید رزین است، بلکه قیمت، توزیع، داشتن رابطه ثابت با مشتری (اعم از سازندگان سیستم و کاربران نهایی) و کیفیت محصول است. به نظر می رسد مزایای هزینه کمتر تابعی از فناوری فرآیند است، اما بیشتر تابعی از مقیاس و توانایی تعادل ظرفیت و فروش است. ادغام تولیدکنندگان در اواخر دهه 1990 منجر به منطقی شدن کارخانه‌های تولیدی منسوخ یا کوچک‌تر و ظهور پنج تولیدکننده بزرگ رزین شد. Rohm & Haas، Dow Chemical، Mitsubishi Chemical، Bayer Sybron و Purolite. این گزارش فناوری تولید و هزینه‌های ساخت رزین‌های تبادل یونی زیر را تجزیه و تحلیل می‌کند:

    رزین های کاتیونی اسیدی قوی بر پایه پلی (استایرن-دیوینیل بنزن).
    رزین های آنیونی قوی پایه پلی (استایرن-دیوینیل بنزن) (نوع 1 و نوع 2)
    رزین های آنیونی پایه ضعیف پلی (استایرن-دیوینیل بنزن).

    این گزارش مورد توجه مدیران تولیدکنندگان و مصرف کنندگان رزین های تبادل یونی، شرکت هایی که قصد ورود به بازار تبادل یونی را دارند، محققان در زمینه تبادل یونی و تحلیلگران شرکت هایی که در تبادل یونی یا فناوری های رقیب فعال هستند، خواهد بود.

  • دانلود گزارش Mega Methanol Plants از Process Economics Program Report 43D

    دانلود گزارش Mega Methanol Plants از Process Economics Program Report 43D

    خرید گزارش Mega Methanol Plants

    برای دانلود فایل Mega Methanol Plants مربوط به Process Economics Program Report 43D و دریافت پی دی اف سوخت های زیستی از جلبک ها بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2003 و در فرمت PDF ارسال می شود.

    [box type=”download” align=”alignright” class=”” width=””]برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت  https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.[/box]

    [box type=”note” align=”alignright” class=”” width=””]ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند. [/box]

    در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.

    [box type=”success” align=”alignright” class=”” width=””]برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.[/box]

    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS - تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی
    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش chemical Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS – تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی

    Mega Methanol Plants
    Process Economics Program Report 43D
    Published December 2003

    لینک گزارش از Process Economics Program Report 43D

    For Download Please Contact Us :ایمیل گیگاپیپر دانلود کتاب مقاله پایان نامه
    Price : 500$

    https://www.spglobal.com/commodityinsights/en/ci/products/chemical-technology-pep-mega-methanol-plants-2003.html

    دانلود رایگان گزارش Mega Methanol Plants

    برای اطمینان از کیفیت گزارش Mega Methanol Plants ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.

    درباره گزارش Mega Methanol Plants

    Published December 2003

    World scale, grass roots methanol plants currently have production capacities as high as 3,000 metric tons per day. A new round of announcements now suggests that technology for single train capacities as high as 15,000 metric tons per day may soon be commercialized.

    The anticipated production cost savings from methanol plants this large is expected to allow methanol to compete as a primary fuel and in unconventional new petrochemical uses, in addition to its conventional uses as an intermediate commodity chemical used to produce end-use products such as MTBE, acetic acid, and formaldehyde.

    دانلود گزارش گیاهان مگا متانول

    منتشر شده در دسامبر 2003

    در مقیاس جهانی، کارخانه های متانول ریشه علف در حال حاضر ظرفیت تولید بالای 3000 تن در روز دارند. دور جدیدی از اطلاعیه‌ها نشان می‌دهد که فناوری ظرفیت‌های یک قطار تا 15000 تن در روز ممکن است به زودی تجاری شود.

    انتظار می‌رود کاهش هزینه‌های پیش‌بینی‌شده تولید از کارخانه‌های متانول به این بزرگی به متانول اجازه دهد تا به عنوان سوخت اولیه و در کاربردهای پتروشیمی جدید غیرمتعارف رقابت کند، علاوه بر کاربردهای متعارف آن به عنوان یک ماده شیمیایی کالای متوسط که برای تولید محصولات نهایی مانند MTBE استفاده می‌شود. اسید استیک و فرمالدئید.

    فهرست مطالب Mega Methanol Plants

    CONTENTS
    1
    INTRODUCTION …………………………………………………………………………………………..
    1-1
    CONVENTIONAL USES ………………………………………………………………………………..
    1-1
    2
    SUMMARY …………………………………………………………………………………………………..
    2-1
    SIZE OF PLANTS………………………………………………………………………………………….
    2-1
    NON-CONVENTIONAL AND EMERGING USES………………………………………………
    2-2
    GLOBAL DEMAND FOR METHANOL……………………………………………………………..
    2-2
    MAJOR METHANOL PRODUCERS………………………………………………………………..
    2-3
    METHANOL PRICES …………………………………………………………………………………….
    2-4
    METHANOL MANUFACTURING PROCESS ……………………………………………………
    2-5
    CAPITAL COST ESTIMATE……………………………………………………………………………
    2-7
    MANUFACTURING COST ESTIMATE…………………………………………………………….
    2-7
    CONCLUSIONS ……………………………………………………………………………………………
    2-8
    3
    INDUSTRY STATUS……………………………………………………………………………………..
    3-1
    INTRODUCTION …………………………………………………………………………………………..
    3-1
    GLOBAL ECONOMIC ENVIRONMENT……………………………………………………………
    3-3
    Economic Growth in Industrial Countries ………………………………………………………….
    3-3
    Global Chemical Industry Environment…………………………………………………………….
    3-4
    Global Methanol Business Environment …………………………………………………………..
    3-4
    METHANOL TRADE PATTERNS ……………………………………………………………………
    3-5
    METHANOL SUPPLY AND DEMAND SUMMARY ……………………………………………
    3-6
    GLOBAL DEMAND FOR METHANOL……………………………………………………………..
    3-8
    Formaldehyde……………………………………………………………………………………………….
    3-10
    Methyl Tertiary Butyl Ether (MTBE)………………………………………………………………….
    3-13
    Acetic Acid……………………………………………………………………………………………………
    3-17
    Other Conventional Uses of Methanol ……………………………………………………………..
    3-19
    iv
    CONTENTS (Continued)
    Anticipated Demand Growth for Methanol ………………………………………………………..
    3-20
    GLOBAL SUPPLY OF METHANOL…………………………………………………………………
    3-21
    Methanol Supply Trends…………………………………………………………………………………
    3-22
    Announced and Potential Methanol Plant Shut Downs……………………………………….
    3-36
    Incremental Expansions of Existing Methanol Capacity ……………………………………..
    3-37
    Planned Methanol Projects……………………………………………………………………………..
    3-38
    METHANOL INDUSTRY CAPACITY UTILIZATION…………………………………………..
    3-41
    4
    FEEDSTOCK AVAILABILITY FOR MEGA METHANOL PLANTS……………………..
    4-1
    INTRODUCTION …………………………………………………………………………………………..
    4-1
    WORLD NATURAL GAS PRODUCTION …………………………………………………………
    4-1
    Proven Reserves of Natural Gas……………………………………………………………………..
    4-13
    5
    EMERGING MARKETS FOR METHANOL………………………………………………………
    5-1
    PRODUCTION OF LIGHT OLEFINS ……………………………………………………………….
    5-2
    Methanol to Olefin Plants ……………………………………………………………………………….
    5-3
    Process Development Background for Methanol to Olefins Plants …………………
    5-4
    Process Technology for Methanol to Olefins ……………………………………………….
    5-5
    UOP/Norsk Hydro Methanol to Olefins Process Description ………………………….
    5-8
    Methanol to Propylene by the Lurgi MTP Process………………………………………..
    5-10
    PRODUCING HIGHER ALCOHOLS FROM METHANOL…………………………………..
    5-14
    PRODUCING HYDROGEN FROM METHANOL……………………………………………….
    5-16
    DIMETHYL ETHER FROM METHANOL ………………………………………………………….
    5-16
    DIMETHYL CARBONATE FROM METHANOL …………………………………………………
    5-18
    Process Description for Carbonylation of Methanol to Produce DMC …………………..
    5-19
    ENI DMC Process from Methanol ……………………………………………………………………
    5-19
    Texaco Process for Co-Production of DMC and EG…………………………………………..
    5-20
    Ube Process for Vapor Phase Oxidative Carbonylation to Produce DMC …………….
    5-21
    v
    CONTENTS (Continued)
    MEDIUM-SIZED GAS-TURBINE POWER PLANTS…………………………………………..
    5-21
    OTHER INCIPIENT METHANOL MARKETS…………………………………………………….
    5-22
    Methanol to Gasoline……………………………………………………………………………………..
    5-22
    FUEL CELLS ………………………………………………………………………………………………..
    5-22
    Residential Fuel Cells……………………………………………………………………………….
    5-24
    Transportation Fuel Cells ………………………………………………………………………….
    5-25
    Direct Methanol Fuel Cells ………………………………………………………………………..
    5-25
    Fuel Applications …………………………………………………………………………………………..
    5-26
    6
    CHEMISTRY, EQUILIBRIUM AND KINETICS………………………………………………….
    6-1
    STEAM METHANE REFORMING……………………………………………………………………
    6-1
    OTHER SYNTHESIS GAS GENERATION CHEMICAL REACTIONS ………………….
    6-1
    CO2 Dry Reforming………………………………………………………………………………………..
    6-1
    Partial Oxidation ……………………………………………………………………………………………
    6-2
    Methane Cracking …………………………………………………………………………………………
    6-2
    Autothermal Reforming…………………………………………………………………………………..
    6-2
    Combined SMR/POX Reactor…………………………………………………………………………
    6-3
    IMPACT OF PROCESS CONDITIONS…………………………………………………………….
    6-4
    Impact of Temperature on Syngas Generation Reaction…………………………………….
    6-4
    Impact of Pressure on Syngas Generation Reaction………………………………………….
    6-5
    Impact of Syngas Equilibrium on Syngas Generation Reaction …………………………..
    6-5
    Impact of Feed Ratios on Syngas Generation Reaction……………………………………..
    6-6
    Oxygen Versus Air in Syngas Generation…………………………………………………………
    6-7
    TWO-STAGE SECONDARY NATURAL GAS REFORMING ………………………………
    6-7
    METHANOL SYNTHESIS REACTION KINETICS……………………………………………..
    6-8
    7
    MEGA METHANOL PROCESS TECHNOLOGY ………………………………………………
    7-1
    HISTORICAL PROCESS BACKGROUND ……………………………………………………….
    7-1
    vi
    CONTENTS (Continued)
    Primary Methanol Process Contractors…………………………………………………………….
    7-2
    Process Technology Alternatives…………………………………………………………………….
    7-3
    Natural Gas Conversion Efficiency…………………………………………………………………..
    7-4
    Plant Layout………………………………………………………………………………………………….
    7-4
    Materials of Construction………………………………………………………………………………..
    7-5
    GENERIC METHANOL PROCESS DESCRIPTION…………………………………………..
    7-6
    Process Sections…………………………………………………………………………………………..
    7-6
    Air Separation………………………………………………………………………………………….
    7-6
    Process Steam Generation ……………………………………………………………………….
    7-8
    Natural Gas Pre Treatment ……………………………………………………………………….
    7-9
    Steam Methane Reforming ……………………………………………………………………….
    7-10
    Partial Oxidation ………………………………………………………………………………………
    7-11
    Syngas Compression ……………………………………………………………………………….
    7-11
    Methanol Conversion………………………………………………………………………………..
    7-11
    Methanol Purification………………………………………………………………………………..
    7-14
    Hydrogen Supply …………………………………………………………………………………….
    7-15
    Catalyst Requirements ……………………………………………………………………………..
    7-15
    ICI/SYNETIX METHANOL PROCESSES …………………………………………………………
    7-15
    Conventional ICI Low Pressure Methanol Process…………………………………………….
    7-16
    ICI/Synetix Gas Heated Reforming ………………………………………………………………….
    7-16
    Series and Parallel Configuration of SMR and POX Reformers …………………………..
    7-19
    ICI Process Description………………………………………………………………………………….
    7-19
    Methanol Conversions………………………………………………………………………………
    7-19
    Conventional ICI/Syntix Tube Cooled Converter ………………………………………….
    7-19
    Methanol Casale ARC and Radial Converter……………………………………………….
    7-20
    Linde Spiral Wound Isothermal Methanol Converter …………………………………….
    7-22
    Purge Gas Expander………………………………………………………………………………..
    7-23
    Methanol Purification………………………………………………………………………………..
    7-23
    Process Description–ICI/Synetix Mega Methanol………………………………………………
    7-23
    vii
    CONTENTS (Continued)
    ICI/Synetix with Advanced Gas Heater Reformer…………………………………………
    7-23
    LURGI MEGA METHANOL PLANT DESIGN ……………………………………………………
    7-36
    Lurgi Syngas Generation Options ……………………………………………………………………
    7-36
    Pure Autothermal Reforming…………………………………………………………………………..
    7-36
    Lurgi Combined Reforming Process ………………………………………………………………..
    7-37
    Lurgi Process Sections…………………………………………………………………………………..
    7-37
    Lurgi Autothermal Reformer ………………………………………………………………………
    7-37
    Lurgi Pre-reformer ……………………………………………………………………………………
    7-38
    Lurgi Methanol Converter Options ……………………………………………………………..
    7-39
    Lurgi One-Step Methanol Converter …………………………………………………………..
    7-39
    Lurgi 2-Step Methanol Converter ……………………………………………………………….
    7-40
    Hydrogen Purification ……………………………………………………………………………….
    7-40
    Energy Conservation………………………………………………………………………………..
    7-40
    Process Description of Lurgi Combined Methanol Process…………………………………
    7-41
    HALDOR TOPSOE (H-T) AUTOTHERMAL REFORMING PROCESS…………………
    7-56
    Mega Methanol Processes……………………………………………………………………………..
    7-56
    Two-Step Reforming Process …………………………………………………………………………
    7-57
    Autothermal Reforming…………………………………………………………………………………..
    7-58
    Process Description of Haldor Topsoe 2-Stage Methanol Production Process………
    7-59
    OTHER MEGA METHANOL COMMERCIAL PROCESSES ……………………………….
    7-73
    Toyo Engineering MRF-Z Converter Methanol Process ……………………………………..
    7-73
    StarChem – Foster Wheeler Methanol Process …………………………………………………
    7-73
    Eastman – Air Products Liquid Phase Methanol Process…………………………………….
    7-75
    8
    PROCESS ECONOMICS FOR A MEGA METHANOL PLANT…………………………..
    8-1
    INTRODUCTION …………………………………………………………………………………………..
    8-1
    MEGA METHANOL CAPITAL INVESTMENT COST………………………………………….
    8-1
    LICENSOR CAPITAL COST ESTIMATES………………………………………………………..
    8-6
    viii
    CONTENTS (Concluded)
    SENSITIVITY OF CAPITAL COST TO PRODUCTION CAPACITY……………………..
    8-7
    OTHER FRONT END COSTS FOR METHANOL PLANTS…………………………………
    8-7
    PRODUCTION COST ESTIMATES…………………………………………………………………
    8-8
    COMPARISON WITH ACTUAL METHANOL PRICES……………………………………….
    8-11
    SENSITIVITY TO NATURAL GAS FUEL COST………………………………………………..
    8-11
    TRANSPORTATION COSTS………………………………………………………………………….
    8-12
    CONCLUSIONS ……………………………………………………………………………………………
    8-14
    APPENDIX A: PATENT SUMMARY TABLES…………………………………………………………
    A-1
    APPENDIX B: DESIGN AND COST BASES …………………………………………………………..
    B-1
    APPENDIX C: CITED REFERENCES…………………………………………………………………….
    C-1
    APPENDIX D: PATENT REFERENCES BY COMPANY…………………………………………..
    D-1
    APPENDIX E: PROCESS FLOW DIAGRAM…………………………………………………………..
    E-1
    info@Gigapaper.ir
    ix
    ILLUSTRATIONS
    2.1
    U.S. Spot Prices for Methanol 1984-2001……………………………………………………. 2-5
    2.2
    Basic Methanol Production Process……………………………………………………………. 2-6
    2.3
    Mega Methanol Total Fixed Capital Cost …………………………………………………….. 2-7
    2.4
    Estimated Unit Manufacturing Cost…………………………………………………………….. 2-7
    3.1
    Regional Distribution of Methanol Demand………………………………………………….. 3-8
    3.2
    Ranking of End Use Demand for Methanol …………………………………………………. 3-10
    3.3
    Global Distribution of Methanol Supply by Region………………………………………… 3-21
    3.4
    Regional Distribution of Excess Methanol Supply…………………………………………. 3-22
    4.1
    Regional Production of Natural Gas……………………………………………………………. 4-1
    5.1
    Process Scheme for Nigerian Methanol to Olefins Project…………………………….. 5-3
    5.2
    Higher Alcohols Via Methanol Carbonylation……………………………………………….. 5-15
    7.1
    Process Schematic for Cryogenic Oxygen Plant ………………………………………….. 7-7
    7.2
    Design of Quench Type Methanol Converter……………………………………………….. 7-12
    7.3
    Design of Shell and Tube Methanol Converter …………………………………………….. 7-13
    7.4
    Schematic Drawing of ICI/Synetix Gas Heated Reactor………………………………… 7-17
    7.5
    Schematic Drawing of ICI/Synetix Advanced Gas Heated Reactor…………………. 7-18
    7.6
    Methanol Casale ARC Methanol Converter…………………………………………………. 7-20
    7.7
    Methanol Casale Radial Converter Design………………………………………………….. 7-21
    7.8
    Linde Isothermal Methanol Converter …………………………………………………………. 7-22
    7.9
    ICI Mega Methanol Process ………………………………………………………………………. D-3
    7.10
    Schematic of Lurgi Autothermal Reformer …………………………………………………… 7-38
    7.11
    Schematic of Lurgi One-Step Methanol Conversion Reactor …………………………. 7-39
    7.12
    Lurgi Mega Methanol Process……………………………………………………………………. D-7
    7.13
    Haldor Topsoe Mega Methanol Process……………………………………………………… D11
    7.14
    Schematic of Haldor Topsoe Autothermal Reformer …………………………………….. 7-58
    8.1
    Historic Methanol Prices……………………………………………………………………………. 8-11
    x
    TABLES
    2.1
    Mega Methanol Plant Comparison with Oil Refineries…………………………………… 2-1
    2.2
    Potential Fuel and Feedstock Applications for Methanol ……………………………….. 2-2
    2.3
    Global Demand for Methanol by End-Use …………………………………………………… 2-3
    2.4
    Major Methanol Global Producers………………………………………………………………. 2-4
    2.5
    Primary Methanol Formation Reactions………………………………………………………. 2-6
    3.1
    SRIC Methanol Multiclient Publications……………………………………………………….. 3-2
    3.2
    World Methanol Capacity, Production and Consumption by Region ……………….. 3-7
    3.3
    World Methanol Consumption by End Use ………………………………………………….. 3-9
    3.4
    Minor Chemical Derivatives of Methanol……………………………………………………… 3-9
    3.5
    Historical and Projected World Formaldehyde Capacity, Production and
    Consumption by Region ……………………………………………………………………………. 3-12
    3.6
    Historical and Projected World MTBE Capacity, Production and Consumption
    by Region………………………………………………………………………………………………… 3-15
    3.7
    Historical and Projected World Acetic Acid Capacity, Production and
    Consumption by Region ……………………………………………………………………………. 3-18
    3.8
    Global Demand for Methanol by End-Use …………………………………………………… 3-20
    3.9
    Major Global Producers of Methanol (2000 Data)…………………………………………. 3-23
    3.10
    Global Methanol Producers……………………………………………………………………….. 3-24
    3.11
    Proposed Methanol Plants (43D009) ………………………………………………………….. 3-34
    3.12
    Announced Methanol Plants ……………………………………………………………………… 3-35
    3.13
    Methanol Projects Most Likely to be Built…………………………………………………….. 3-35
    3.14
    Incremental Methanol Capacity Expansions………………………………………………… 3-38
    4.1
    World Natural Gas Production, 2000…………………………………………………………… 4-2
    4.2
    Global Demand for Natural Gas, 2000………………………………………………………… 4-7
    4.3
    Comparison of Oil and Gas Reserves…………………………………………………………. 4-12
    4.4
    USGS Assessment of Oil and Gas Resources …………………………………………….. 4-12
    4.5
    Distribution of Natural Gas Proven Reserves ………………………………………………. 4-13
    4.6
    Countries with Large Natural Gas Proven Reserves …………………………………….. 4-14
    5.1
    Potential Fuel and Feedstock End Uses for Methanol…………………………………… 5-1
    xi
    TABLES (Continued)
    5.2
    Product Distribution of Lurgi MTP Process ………………………………………………….. 5-11
    5.3
    SRIC Economic Conclusions on the ENI DMC Process………………………………… 5-20
    6.1
    Syngas Composition Results from Pilot Plant Studies Conducted by
    Syntroleum………………………………………………………………………………………………. 6-3
    6.2
    Comparison of Process Technologies for Syngas Generation Used in GTL
    Processing………………………………………………………………………………………………. 6-4
    6.3
    Elementary Steps in a Kinetic Model of Methanol Synthesis………………………….. 6-9
    7.1
    Market Share of Methanol Process Licensors ……………………………………………… 7-3
    7.2
    Natural Gas Stream Requiring A Pre-Reformer……………………………………………. 7-10
    7.3
    ICI/Synetix Mega Methanol Process
    Design Bases and Assumptions…………………………………………………………………. 7-26
    7.4
    ICI/Synetix Mega Methanol Process
    Stream Flows…………………………………………………………………………………………… 7-27
    7.5
    ICI/Synetix Mega Methanol Process
    Major Equipment ……………………………………………………………………………………… 7-34
    7.6
    Methanol from Natural Gas by The Lurgi
    Two-Stage Combined Reforming Process
    Design Bases and Assumptions…………………………………………………………………. 7-44
    7.7
    Lurgi Mega Methanol Process
    Stream Flows…………………………………………………………………………………………… 7-46
    7.8
    Methanol from Natural Gas by The Lurgi
    Two-Stage Combined Reforming Process
    Major Equipment ……………………………………………………………………………………… 7-53
    7.9
    Status of Haldor Topsoe Mega Methanol Technology…………………………………… 7-57
    7.10
    Methanol from Natural Gas by the Haldor-Topsoe
    Two-Stage Reforming Process
    Design Bases and Assumptions…………………………………………………………………. 7-61
    7.11
    Haldor-Topsoe Mega Methanol Process
    Stream Flows…………………………………………………………………………………………… 7-63
    7.12
    Methanol from Natural Gas by The
    Haldor Topsoe Mega Methanol Process
    Major Equipment ……………………………………………………………………………………… 7-70
    8.1
    Construction Cost Site Location Factors……………………………………………………… 8-2
    8.2
    Capital Cost Estimate for 10,000 MT/D Mega Methanol Plant ……………………….. 8-2
    xii
    TABLES (Concluded)
    8.3
    ICI/Synetix Mega Methanol Plant
    Total Capital Investment……………………………………………………………………………. 8-3
    8.4
    Lurgi Mega Methanol Plant
    Total Capital Investment……………………………………………………………………………. 8-4
    8.5
    Haldor Topsoe Mega Methanol Plant
    Total Capital Investment……………………………………………………………………………. 8-5
    8.6
    Licensor Capital Cost Estimates for Mega Methanol Plants…………………………… 8-6
    8.7
    Comparison of Mega Methanol with Conventional Oil Refinery………………………. 8-6
    8.8
    Capital Cost Estimate for Mega Methanol Plants………………………………………….. 8-7
    8.9
    Mega Methanol Unit Production Cost
    Production Costs ……………………………………………………………………………………… 8-9
    8.10
    10,000 MT/D Mega Methanol Plant Unit Production Cost
    Production Costs ……………………………………………………………………………………… 8-10
    8.11
    Prevailing Stranded Natural Gas Costs ………………………………………………………. 8-12
    8.12
    Comparison of Mega Methanol and Conventional Methanol Plant Economics…. 8-13
    8.13
    Typical Costs for LNG Production………………………………………………………………. 8-14
    A.1
    Mega Methanol Patents
    Patent Summary………………………………………………………………………………………. A-2
    D.1
    Construction Cost Site Location Factors……………………………………………………… B-3
  • دانلود گزارش Wet Process Phosphoric Acid از Process Economics Program Report 8C

    دانلود گزارش Wet Process Phosphoric Acid از Process Economics Program Report 8C

    خرید گزارش Wet Process Phosphoric Acid

    برای دانلود فایل Wet Process Phosphoric Acid مربوط به Process Economics Program Report 8C و دریافت پی دی اف سوخت های زیستی از جلبک ها بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 1982 و در فرمت PDF ارسال می شود.

    [box type=”download” align=”alignright” class=”” width=””]برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت  https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.[/box]

    [box type=”note” align=”alignright” class=”” width=””]ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند. [/box]

    در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.

    [box type=”success” align=”alignright” class=”” width=””]برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.[/box]

    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS - تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی
    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش chemical Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS – تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی

    Wet Process Phosphoric Acid
    Process Economics Program Report 8C
    Published August 1982

    لینک گزارش از Wet Process Phosphoric Acid

    For Download Please Contact Us :ایمیل گیگاپیپر دانلود کتاب مقاله پایان نامه
    Price : 500$

    https://www.spglobal.com/commodityinsights/en/ci/products/chemical-technology-pep-wet-process-phosphoric-acid-1982.html

    دانلود رایگان گزارش Wet Process Phosphoric Acid

    برای اطمینان از کیفیت گزارش Wet Process Phosphoric Acid ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.

    درباره گزارش Wet Process Phosphoric Acid

    Published August 1982

    In this study, we have examined the technology and economics of the three WPPA routes in commercial use–dihydrate, dihydrate/hemihydrate, and hemihydrate. The economics of solvent extraction to purify WPPA to industrial grade has been updated and compared with the economics of making furnace phosphoric acid in a new plant. Lastly, we have evaluated uranium recovery from WPPA.

    دانلود گزارش اسید فسفریک فرآیند مرطوب

    منتشر شده در اوت 1982

    در این مطالعه، ما تکنولوژی و اقتصاد سه مسیر WPPA را در استفاده تجاری – دی هیدرات، دی هیدرات/همی هیدرات و همی هیدرات بررسی کرده ایم. اقتصاد استخراج با حلال برای تصفیه WPPA به درجه صنعتی به روز شده و با اقتصاد ساخت اسید فسفریک کوره در یک کارخانه جدید مقایسه شده است. در نهایت، ما بازیافت اورانیوم از WPPA را ارزیابی کرده ایم.

    فهرست مطالب Wet Process Phosphoric Acid

    CONTENTS
    1
    INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
    1
    2
    SUMMARY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
    3
    ………
    3
    ………
    4
    ………
    4
    ………
    5
    Production, Prices, and Raw Materials …
    Phosphoric Acid Processes ………
    Technology …………….
    Economics …………….
    Purification of Wet Process Phosphoric Acid
    to Industrial Grade …………
    Technology …………….
    Economics …………….
    Uranium Recovery from Wet Process Phosphoric
    Technology …………….
    Economics …………….
    ………
    7
    ………
    7
    0
    Acid
    ……………
    1;
    ………
    10
    ………
    11
    3
    INDUSTRY STATUS …………………..
    15
    Phosphoric Acid Production ………………
    15
    Phosphoric Acid Price ………………..
    19
    Raw Material Prices …………………
    19
    Sulfur ………………………
    19
    Phosphate Rock …………………..
    27
    Declining Quality of Florida Rock …………..
    29
    4
    PROCESS CHEMISTRY AND ENERGY ……………..
    31
    Phosphate Rock Dissolution ………………
    31
    Liquid Membrane Process for Uranium Extraction ……..
    33
    Energy Conservation in Wet Process Phosphoric
    Acid Manufacture …………………..
    34
    5
    WET PROCESS PHOSPHORIC ACID ……………..
    37
    Recent Developments …………………
    39
    Dihydrate Processes ………………..
    39
    Hemihydrate/Dihydrate Processes …………..
    42
    Hemihydrate Processes ……………….
    50
    Dihydrate Process ………………….
    60
    Process Description ………………..
    60
    Process Discussion …………………
    64
    Cost Estimates …………………..
    64
    iii
    CONTENTS
    5
    WET PROCESS PHOSPHORIC ACID (continued)
    Hemihydrate/Dihydrate Process …………….
    Process Description
    ……………….
    Process Discussion ………………..
    77
    Cost Estimates ………………….
    78
    Hemihydrate Process …………………
    86
    Process Description ………………..
    86
    Process Discussion ………………..
    90
    Cost Estimates ………………….
    90
    Discussion of Wet Process Phosphoric Acid Costs …….
    98
    Conclusion …………………….
    100
    6
    PHOSPHORIC ACID PURIFICATION …………….
    103
    Purification Technology ……………….
    104
    Solvent Extraction Methods …………….
    104
    Chemical and Physical Methods ……………
    119
    Process Description …………………
    128
    Process Discussion …………………
    133
    Cost Estimates …………………..
    133
    Capital Costs …………………..
    133
    Production Costs …………………
    134
    Discussion of Costs ………………..
    135
    7
    RECOVERY OF URANIUM FROM WET PROCESS PHOSPHORIC ACID ….
    145
    Technology …………………….
    146
    Patents….’………………
    ; ….
    152
    Process Description …………………
    160
    Process Discussion …………………
    165
    Cost Estimates …………………..
    166
    Capital Costs
    ………………….
    166
    Production Costs …………………
    166
    Discussion of Costs ………………..
    167
    8
    RECOVERY OF OTHER METALS FROM PHOSPHATE ROCK ……..
    175
    Vanadium ……………………..
    177
    Rare Earths …………………….
    178
    Conclusions …….
    ; ……………..
    178
    iv
    CONTENTS
    APPENDIX A
    DESIGN AND COST BASIS . . . . . . . . . . . . . .
    179
    APPENDIX B
    PHYSICAL AND THERMAL DATA . . . . . . . . . . . .
    183
    APPENDIX C
    ANALYSIS AND SPECIFICATIONS ………..
    187
    APPENDIX D
    CORROSION, WASTE DISPOSAL, AND POLLUTION
    CONTROL …………………
    189
    CITED REFERENCES
    ……………………
    195
    PATENT REFERENCES ……………………
    207
    V
    ILLUSTRATIONS
    3.1
    World Production of Phosphoric Acid . . . . . . . . . . . .
    16
    3.2
    Phosphoric Acid Price History . . . . . . . . . . . . . . .
    26
    4.1
    Effect of Reaction Conditions on
    Crystal Form of Calcium Sulfate . . . . . . . . . . . . . .
    32
    5.1
    Occidental Chemical’s Hemihydrate Process . . . . . . . . .
    53
    5.2
    Wet Process Phosphoric Acid by the Dihydrate System
    Flow Sheet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
    211
    5.3
    Wet Process Acid by the Dihydrate System
    Estimated Capital Investment as a Function of
    Plant Design Capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
    68
    5. 4
    Wet Process Phosphoric Acid by the Dihydrate System
    Value of Product P2O5 as a Function of Plant
    Design Capacity, Stream Factor, and Phosphate Rock
    and Sulfuric Acid Costs . . . . . . . . . . . . . . . . . .
    72
    5.5
    Wet Process Phosphoric Acid
    by the Hemihydrate/Dihydrate System
    Flow Sheet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
    213
    5.6
    Wet Process Phosphoric Acid by the Hemihydrate/
    Dihydrate System
    Estimated Capital Investment as a Function of
    Plant Design Capacity and Value of Product P205
    at Various Capacities and Stream Factors . . . . . . . . .
    85
    5.7
    Wet Process Phosphoric Acid by the Hemihydrate System
    Flow Sheet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
    217
    5.8
    Wet Process Phosphoric Acid by the Hemihydrate System
    Estimated Capital Investment as a Function of
    Plant Design Capacity and the P2O5 Product Value
    at Various Capacities and Stream Factors . . . . . . . . .
    97
    5.9
    Value of Uet Process Phosphoric Acid by Dihydrate,
    Hemihydrate, and Hemihydrate/Dihydrate Systems
    Value of Product P205 as a Function of Steam Value . . . .
    101
    6.1
    Flow Diagram and Performance Data for
    Solvent Extraction of Phosphoric Acid . . . . . . . . . . .
    106
    Vii
    ILLUSTRATIONS
    6.2
    Purification of Wet Process Phosphoric Acid
    By Solvent Extraction
    Flow Sheet…………………….
    219
    7.1
    Processes to Recover Uranium
    from Wet Process Phosphoric Acid
    Flow Sheet…………………….
    221
    7.2
    Recovery of Uranium from Wet Process Phosphoric Acid
    Flow Sheet…………………….
    223
    7.3
    Recovery of Uranium from Wet Process Phosphoric Acid
    Product Value and Net Production Cost
    as a Function of Plant Size . . . . . . . . . . . . . . . .
    174
    B.l
    Phosphorus Pentoxide Recoveries at 25-35OC as a
    Function of the Solvent/Acid Volume Ratio and
    the Number of Extraction Stages . . . . . . . . . . . . . .
    184
    B.2
    Uranium Extraction Coefficients for DEPA/TOPO Agents
    in n-Dodecane as a Function of Temperature . . . . . . . . .
    185
    B.3
    Uranium Extraction Coefficients at 25’C for DEPA/TOPO
    Agents in n-Dodecane as a Function of TOP0
    Concentration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
    186
  • دانلود گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies از PEP Report 267A

    دانلود گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies از PEP Report 267A

    خرید گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies

    برای دانلود فایل Propane Dehydrogenation Process Technologies مربوط به PEP Report 267A و دریافت پی دی اف سوخت های زیستی از جلبک ها بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2015 و در فرمت PDF ارسال می شود.

    [box type=”download” align=”alignright” class=”” width=””]برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت  https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.[/box]

    [box type=”note” align=”alignright” class=”” width=””]ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند. [/box]

    در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.

    [box type=”success” align=”alignright” class=”” width=””]برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.[/box]

    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS - تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی
    خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش chemical Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS – تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی

    Propane Dehydrogenation Process Technologies
    PEP Report 267A
    Published October 2015

    لینک گزارش از Propane Dehydrogenation Process Technologies

    For Download Please Contact Us :ایمیل گیگاپیپر دانلود کتاب مقاله پایان نامه
    Price : 500$

    https://www.spglobal.com/commodityinsights/en/ci/products/chemical-technology-pep-propane-dehydrogenation-process-technologies-267a.html

    دانلود رایگان گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies

    برای اطمینان از کیفیت گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.

    درباره گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies

    In a propane dehydrogenation (PDH) process, propane is selectively dehydrogenated to propylene. As one of the “on-purpose” propylene production routes, PDH has recently received much attention, and propylene production capacity via PDH is slated to grow rapidly over the next several years. Dozens of new PDH installations have been announced worldwide, and many of them are already under construction. The single feed/single product feature is one of the most attractive aspects of PDH, especially for propylene derivative producers looking to back-integrate for a secure and cost-effective source of propylene.

    دانلود گزارش فن آوری های فرآیند هیدروژن زدایی پروپان

    در فرآیند هیدروژن زدایی پروپان (PDH)، پروپان به طور انتخابی به پروپیلن هیدروژنه می شود. PDH به عنوان یکی از مسیرهای تولید پروپیلن “در هدف” اخیراً مورد توجه قرار گرفته است و ظرفیت تولید پروپیلن از طریق PDH قرار است در چند سال آینده به سرعت رشد کند. ده ها نصب جدید PDH در سراسر جهان اعلام شده است و بسیاری از آنها در حال ساخت هستند. ویژگی تک خوراک/تک محصول یکی از جذاب‌ترین جنبه‌های PDH است، به‌ویژه برای تولیدکنندگان مشتقات پروپیلن که به دنبال ادغام مجدد برای منبع امن و مقرون‌به‌صرفه پروپیلن هستند.

    فهرست مطالب Propane Dehydrogenation Process Technologies

    Contents
    1
    Introduction
    1-1
    2
    Summary
    2-1
    Commercial aspects
    2-1
    Global propylene industry
    2-1
    China
    2-2
    North America
    2-3
    Propane dehydrogenation
    2-3
    Propylene prices
    2-5
    Technical aspects
    2-6
    Chemistry
    2-7
    Catalysts
    2-7
    Reactor systems
    2-8
    CB&I Lummus CATOFIN PDH process
    2-9
    UOP Oleflex PDH process
    2-10
    Uhde STAR PDH process
    2-11
    Economic aspects
    2-12
    Propylene from propane by the Lummus CATOFIN process
    2-12
    Propylene by the UOP Oleflex process
    2-13
    Propylene from propane by the Uhde STAR process
    2-13
    Confidence ratings
    2-14
    Conclusions
    2-14
    3
    Industry status
    3-1
    Propylene grades for chemical manufacture
    3-1
    Global propylene industry
    3-2
    China
    3-3
    North America
    3-5
    Propylene production
    3-6
    Steam cracking
    3-6
    Refinery FCC
    3-7
    Propane dehydrogenation
    3-7
    Metathesis
    3-8
    Propylene transportation and storage
    3-9
    Propylene prices
    3-9
    Commercial-scale PDH plants
    3-10
    North America
    3-11
    China
    3-12
    Thailand
    3-13
    Malaysia
    3-13
    South Korea
    3-13
    Middle East
    3-13
    Europe
    3-14
    Africa
    3-14
    CIS and Baltic States
    3-14
    4
    Technology review
    4-1
    Propylene by propane dehydrogenation (PDH)
    4-1
    Chemistry
    4-2
    Commercial processes
    4-3
    The UOP Oleflex process
    4-4
    IHS CHEMICAL | Process Economics Program RP267A
    October 2015
    iii
    © 2015 IHS
    Chemistry of the Oleflex process
    4-4
    Development of dehydrogenation catalysis by UOP
    4-7
    Pt–based catalysts
    4-7
    Other PDH catalysts from UOP
    4-9
    Oleflex reactor/regenerator system
    4-9
    Oleflex process
    4-13
    Alternative UOP reactor and process schemes for PDH
    4-15
    Fluidized bed reactors
    4-15
    Integration of Oleflex with FCC
    4-17
    Oxidative dehydrogenation
    4-17
    The CB&I/LUMMUS CATOFIN process
    4-18
    Chemistry of the CATOFIN process
    4-18
    CATOFIN reactor, regeneration, and heat management system
    4-19
    Development of CATOFIN dehydrogenation catalysis and process
    4-20
    CATOFIN process configuration
    4-22
    The Uhde STAR process
    4-24
    Chemistry of the STAR process
    4-24
    Development of dehydrogenation catalysis by Phillips Petroleum
    4-29
    Reactor system for oxydehydrogenation
    4-34
    Feedstock for the STAR process
    4-36
    Configuration and operating conditions of the STAR process
    4-37
    Linde/BASF/Statoil/Borealis PDH process
    4-38
    FBD–3 process
    4-39
    5
    Propylene from propane by the CATOFIN process
    5-1
    Process description
    5-1
    Propane dehydrogenation
    5-1
    Product separation
    5-2
    Compression and low temperature gas separation
    5-2
    Recovery and purification of propylene
    5-3
    Refrigeration
    5-4
    Process discussion
    5-4
    Catalyst and chemicals
    5-5
    Low temperature gas separation
    5-6
    Steam system configuration
    5-6
    Materials of construction
    5-6
    Integration with a polypropylene plant
    5-7
    Process economics
    5-11
    Capital cost
    5-11
    Production cost
    5-11
    Profitability
    5-12
    6
    Propylene from propane by the Oleflex process
    6-1
    Process description
    6-1
    Propane dehydrogenation (Section 100)
    6-2
    Feed treatment and heavies removal
    6-2
    PDH reaction and continuous catalyst regeneration
    6-2
    Transfer of catalyst between PDH reactors
    6-3
    Continuous catalyst regeneration
    6-3
    Product recovery (Section 200)
    6-5
    Gas separation and hydrogen purification
    6-5
    SHP and fractionation
    6-5
    Process discussion
    6-6
    IHS CHEMICAL | Process Economics Program RP267A
    October 2015
    iv
    © 2015 IHS
    Feedstocks and products
    6-7
    Catalyst
    6-7
    Reactor-regenerator
    6-8
    SHP reactor
    6-9
    C3 splitter heat pump design
    6-9
    Materials of construction
    6-9
    Environmental and safety aspects
    6-9
    PDH reactor regeneration vent gas
    6-9
    PDH catalyst
    6-10
    Dryer regeneration off-gas
    6-10
    Process economics
    6-18
    Capital cost
    6-18
    Production cost
    6-18
    Profitability
    6-19
    7
    Propylene from propane by the Uhde STAR process with oxydehydrogenation
    7-1
    Process description
    7-1
    Feed pretreatment and reaction section
    7-1
    Feed treatment and heavies removal
    7-2
    Reactors (STAR reformer and oxyreactor)
    7-2
    Recovery and purification of propylene
    7-4
    Compression
    7-4
    CO2 removal
    7-4
    Cold box
    7-5
    Fractionation
    7-5
    Refrigerant systems
    7-6
    Process discussion
    7-6
    Catalytic dehydrogenation
    7-6
    Catalyst regeneration
    7-7
    Recovery and purification of propylene
    7-9
    Process economics
    7-18
    Capital cost
    7-18
    Production cost
    7-18
    Profitability
    7-19
    Design conditions
    B-1
    Cost bases
    B-1
    Capital investment
    B-1
    Production costs
    B-2
    Effect of operating level on production costs
    B-2
    Feedstock and Energy Pricing
    B-3
    Appendix A: Patent summary table
    A-1
    Appendix B: Design and cost bases
    B-1
    Appendix C: Cited references
    C-1
    Appendix D: Patent references by company
    D-1
    Appendix E: Confidence ratings
    E-1
    Appendix F: Process flow diagrams
    F-1
    IHS CHEMICAL | Process Economics Program RP267A
    October 2015
    v
    © 2015 IHS
    Table 2.1 World prices for propylene
    2-5
    Table 2.2: Summary economics of propane dehydrogenation process technologies
    2-14
    Table 3.1 Propylene grades for chemical manufacture
    3-2
    Table 3.2 World prices for propylene
    3-10
    Table 4.1 Process parameters for commercial PDH technologies
    4-4
    Table 4.2 UOP platinum dehydrogenation catalysts over time
    4-8
    Table 4.3 Chronology of representative forerunner patents for the STAR® catalyst technology
    4-30
    Table 5.1 Propylene from propane by the CATOFIN processDesign bases and assumption
    5-7
    Table 5.2 Propylene from propane by the CATOFIN processStream flows
    5-8
    Table 5.3 Propylene from propane by the CATOFIN processMajor equipment
    5-9
    Table 5.4 Propylene from propane by the CATOFIN processUtilities summary
    5-10
    Table 5.5 Propylene from propane by the CATOFIN processTotal capital investment
    5-13
    Table 5.6 Propylene from propane by the CATOFIN processCapital investment by section
    5-14
    Table 5.7 Propylene from propane by the CATOFIN processProduction costs
    5-15
    Table 6.1 Propylene from propane by the Oleflex processDesign bases and assumptions
    6-6
    Table 6.2 Performances of Oleflex dehydrogenation process
    6-7
    Table 6.3 UOP Oleflex catalyst development
    6-8
    Table 6.4 Propylene from propane by the Oleflex processStream flows
    6-10
    Table 6.5 Propylene from propane by the Oleflex processMajor equipment
    6-11
    Table 6.6 Propylene from propane by the Oleflex processUtilities summary
    6-13
    Table 6.7 Propylene from propane by the Oleflex processTotal capital investment
    6-13
    Table 6.8 Propylene from propane by the Oleflex processCapital investment by section
    6-15
    Table 6.9 Propylene from propane by the Oleflex processProduction costs
    6-16
    Table 7.1 Propylene from propane by the Uhde STAR processDesign bases and assumptions
    7-10
    Table 7.2 Propylene from propane by the Uhde STAR processStream flows
    7-11
    Table 7.3 Propylene from propane by the Uhde STAR processMajor equipment
    7-12
    Table 7.4 Propylene from propane by the Uhde STAR processUtilities summary
    7-13
    Table 7.5 Propylene from propane by the Uhde STAR processTotal capital investment
    7-14
    Table 7.6 Propylene from propane by the Uhde STAR processCapital investment by section
    7-15
    Table 7.7 Propylene from propane by the Uhde STAR processProduction costs
    7-16
    Table A.1 Patent summaries
    A-1
    Figure 3.1
    China’s propylene self-sufficiency
    3-4
    Figure 4.1
    Yields of various propylene production processes
    4-2
    Figure 4.2
    Equilibrium conversion of light alkanes at 100 kPa pressure
    4-3
    Figure 4.3
    Reactions catalyzed by platinum and acid sites during light paraffin
    dehydrogenation with unmodified catalyst
    4-6
    Figure 4.4
    Temperatures required to achieve 10% and 40% conversion of
    C2–C15 paraffins at 1 atm
    4-7
    Figure 4.5
    Conventional reactor configuration for propylene production in the Oleflex unit
    4-10
    Figure 4.6
    Moving bed reactor with countercurrent and radial flow
    4-11
    Figure 4.7
    Block flow diagram of conventional Oleflex process
    4-14
    Figure 4.8
    Configuration diagram of the CATOFIN process for propylene production
    4-23
    Figure 4.9
    Chemistry of the STAR process for propylene production
    4-25
    Tables
    Figures
    IHS CHEMICAL | Process Economics Program RP267A
    October 2015
    vi
    © 2015 IHS
    Figure 4.10
    Effects of oxygen on conversion in the STAR process
    4-26
    Figure 4.11
    Proposed mechanism of oxidative dehydrogenation on platinum
    4-27
    Figure 4.12
    Catalyst preparation steps for Pt–Sn–Zn/Ca spinel PDH catalysts
    4-32
    Figure 4.13
    Gas premixing assembly in DE 102004024957
    4-35
    Figure 4.14
    STAR process oxyreactor assembly
    4-36
    Figure 4.15
    Configuration diagram of the STAR process for propylene production
    4-37
    Figure 5.2
    Reactor system
    5-5
    Figure 6.2
    Catalyst regeneration
    6-4
    Figure 7.2
    Both reaction trains in operation
    7-8
    Figure 7.3
    One reaction train in regeneration
    7-8
    Figure 7.4
    Carbon dioxide removal
    7-9
    Figure 5.1
    Propylene from propane by the Lummus CATOFIN process
    7-1
    Figure 6.1
    Propylene from propane by the UOP Oleflex process
    7-2
    Figure 7.1
    Propylene from propane by the Uhde STAR process

  • دانلود گزارش Iron Ore Quarterly Report Q4 2022 از fitchsolutions

    دانلود گزارش Iron Ore Quarterly Report Q4 2022 از fitchsolutions

    خرید ریپورت Iron Ore Quarterly Report Q4 2022

    برای دانلود جدیدترین گزارش Iron Ore Quarterly Report Q4 2022 مربوط به fitchsolutions بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود گزارش فصلی سنگ آهن Q4 2022 ایمیل می شود.  این گزارش در قالب PDF Original ارسال می شود. گزارش از موسسه BMI Research است و پس از خرید ارسال می شود.

     در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از TechNavio  دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی Report را از سایت fitchsolutions.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام و پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.

    [box type=”info” align=”alignright” class=”” width=””]در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از سایت fitchsolutions.com دارید با ما مکاتبه کنید.[/box]

    ادرس گزارش Iron Ore Quarterly Report Q4 2022 از fitch solutions :

    دانلود گزارش Iron Ore Quarterly Report Q4 2022 از fitchsolutions خرید گزارشهای گزارش فصلی سنگ آهن Q4 2022
    دانلود گزارش Iron Ore Quarterly Report Q4 2022 از fitchsolutions خرید گزارشهای گزارش فصلی سنگ آهن Q4 2022

    Iron Ore Quarterly Report

    https://store.fitchsolutions.com/metals/bmi-iron-ore-report

    For Download Please Contact Us :ایمیل گیگاپیپر دانلود کتاب مقاله پایان نامه
    Price : 35$

    درباره سایت fitchsolutions

    دانلود رایگان گزارش Iron Ore Quarterly Report Q4 2022

    برای اطمینان از کیفیت گزارش فصلی سنگ آهن Q4 2022 ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.

    درباره ریپورت Iron Ore Quarterly Report Q4 2022

    We have made downward revisions to our Q222 iron ore price forecast for 2022 from USD130/tonne to USD115/tonne and reduced our 2023 forecast from USD110/tonne to USD100/tonne as demand weakness and tight energy markets expected to continue into 2023 have ended the comparatively higher price environment seen in H122. Chinese demand has underperformed expectations with construction activity contracting year-on-year over the last three months for the first time since 2015. Despite the easing of more extreme Covid lockdowns and zero-Covid policies, public health measures continue to weigh on demand as a punishing heatwave has driven down the availability of hydropower and energy markets have pushed authorities to curb steel output. On the supply side, we do not expect any significant increase in iron ore supply, as major producers continue to place an emphasis on value over volume. This adds to supply risks over weather issues and project delays as iron ore miners frequently lag out increase targets, though demand-side drivers outweigh supply side concerns thus far. Over the longer term, we expect iron ore prices to remain on a multi-year downtrend, with prices forecast to decline to USD50.0/tonne by 2031.

    دانلود گزارش فصلی سنگ آهن Q4 2022

    پیش‌بینی قیمت سنگ‌آهن در Q222 را برای سال 2022 از 130 دلار در تن به 115 دلار در تن کاهش دادیم و پیش‌بینی سال 2023 خود را از 110 دلار در تن به 100 دلار در تن کاهش دادیم زیرا ضعف تقاضا و بازارهای انرژی تنگ که انتظار می‌رود تا سال 2023 ادامه داشته باشد به پایان رسیده است. محیط قیمت نسبتاً بالاتری که در H122 مشاهده شد. تقاضای چین با کاهش فعالیت‌های ساخت‌وساز سال به سال در طول سه ماه گذشته برای اولین بار از سال 2015، انتظارات را پایین آورده است. موج گرمای تنبیهی در دسترس بودن انرژی آبی را کاهش داده است و بازارهای انرژی مقامات را مجبور به محدود کردن تولید فولاد کرده است. در سمت عرضه، ما انتظار افزایش قابل توجهی در عرضه سنگ آهن نداریم، زیرا تولیدکنندگان عمده همچنان بر ارزش بیش از حجم تاکید دارند. این امر به خطرات عرضه به دلیل مسائل آب و هوایی و تاخیر در پروژه می‌افزاید، زیرا معدن‌کاران سنگ آهن اغلب از اهداف افزایشی عقب‌مانده می‌شوند، اگرچه تا کنون محرک‌های سمت تقاضا بیشتر از نگرانی‌های طرف عرضه هستند. در بلندمدت، انتظار داریم قیمت سنگ آهن در یک روند نزولی چند ساله باقی بماند و پیش‌بینی می‌شود قیمت‌ها تا سال 2031 به 50.0 دلار در هر تن کاهش یابد.

    فهرست مطالب Iron Ore Quarterly Report Q4 2022

    Table of Contents Iron Ore Report

    Contents
    Key View……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4
    Commodity Price Forecast………………………………………………………………………………………………………………………………………7
    Iron Ore Prices: Downwards Revision As China Demand Weaker Than Expected, Global Growth Slows…………………………………………..7
    Global Industry Overview……………………………………………………………………………………………………………………………………….13
    Global Trends In Supply, Demand And Trade……………………………………………………………………………………………………………………………………………….13
    Industry Trend Analysis………………………………………………………………………………………………………………………………………….21
    Iron Ore Mining Outlook………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….21
    Competitive Landscape………………………………………………………………………………………………………………………………………….30
    Global Company Strategy……………………………………………………………………………………………………………………………………….35
    Anglo American…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………35
    Rio Tinto: Continued Financial Resilience With Increased Collaboration Towards Decarbonisation ………………………………………………43
    BHP Billiton…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………51
    Vale………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………60
    Company Profile………………………………………………………………………………………………………………………………………………………67
    Fortescue Metals Group…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..67
    Metals Methodology……………………………………………………………………………………………………………………………………………….76

  • دانلود گزارش Steel Quarterly Report Q4 2022 از fitchsolutions

    دانلود گزارش Steel Quarterly Report Q4 2022 از fitchsolutions

    خرید ریپورت Steel Quarterly Report Q4 2022

    برای دانلود جدیدترین گزارش Steel Quarterly Report Q4 2022 مربوط به fitchsolutions بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود گزارش فصلی فولاد سه ماهه چهارم 2022 ایمیل می شود.  این گزارش در قالب PDF Original ارسال می شود. گزارش از موسسه BMI Research است و پس از خرید ارسال می شود.

     در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از TechNavio  دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی Report را از سایت fitchsolutions.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام و پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.

    دانلود گزارش Steel Quarterly Report Q4 2022 از fitchsolutions خرید گزارشهای Steel Quarterly Report Q4 2022
    دانلود گزارش Steel Quarterly Report Q4 2022 از fitchsolutions خرید گزارشهای Steel Quarterly Report Q4 2022

    [box type=”info” align=”alignright” class=”” width=””]در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از سایت fitchsolutions.com دارید با ما مکاتبه کنید.[/box]

     

    ادرس گزارش Steel Quarterly Report Q4 2022 از fitchsolutions :

    https://store.fitchsolutions.com/metals/bmi-steel-report

    For Download Please Contact Us :ایمیل گیگاپیپر دانلود کتاب مقاله پایان نامه
    Price : 35$

    درباره سایت fitchsolutions

    Steel Quarterly Report

    دانلود رایگان گزارش Steel Quarterly Report Q4 2022

    برای اطمینان از کیفیت گزارش بازار جهانی بیسکویت ویفر ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.

    درباره ریپورت Steel Quarterly Report Q4 2022

    We are revising our global average steel price forecasts for 2022 and 2023 downwards to USD860/tonne and USD825/tonne respectively, as the ongoing contraction in Mainland China’s real estate sector has produced considerable underperformance for demand alongside looming recession risks in Europe from the ongoing energy crisis. Global growth is also slowing as the Federal Reserve continues to hike interest rates and the dollar continues to strengthen, increasing the relative cost of commodity imports for emerging markets that currently hold more US dollar-denominated debt in nominal terms than they did on the eve of the Global Financial Crisis. Demand weakness has thus far overtaken any supply constraints from reduced mill throughput or suspensions of operations due to energy shortages in China and Europe. With the US housing market effectively in recession and the likely limited political and fiscal space for stimulus measures next year, weaker global growth will put greater downward pressure on steel prices as steelmills ramp up in response to what will likely be falling energy prices by Q223. Over the long term, we maintain our view for global steel prices to remain on a downward trend and highlight the start of a paradigm shift in the steel market where ‘green’ steel produced at electric arc furnaces takes centre stage at the expense of traditional steel produced at the blast furnace. We note downside risks to the current pace of that declining trend in our forecast past 2023.

    دانلود گزارش گزارش فصلی فولاد سه ماهه چهارم 2022

    ما در حال تجدید نظر در پیش‌بینی میانگین جهانی قیمت فولاد برای سال‌های 2022 و 2023 هستیم که به ترتیب به 860 دلار در تن و 825 ​​دلار در تن کاهش می‌یابد، زیرا انقباض مداوم در بخش املاک و مستغلات چین منجر به کاهش قابل توجهی برای تقاضا در کنار خطرات رکود در اروپا شده است. بحران رشد جهانی نیز در حال کاهش است زیرا فدرال رزرو همچنان به افزایش نرخ بهره و تقویت دلار ادامه می‌دهد و هزینه نسبی واردات کالا برای بازارهای نوظهور را افزایش می‌دهد که در حال حاضر بدهی‌های دلاری بیشتری را نسبت به قبل از آن در آستانه سال 2018 داشتند. بحران مالی جهانی ضعف تقاضا تاکنون بر هر گونه محدودیت عرضه ناشی از کاهش توان کارخانه یا تعلیق عملیات به دلیل کمبود انرژی در چین و اروپا غلبه کرده است. با توجه به اینکه بازار مسکن ایالات متحده به طور موثر در رکود قرار دارد و احتمالاً فضای سیاسی و مالی محدود برای اقدامات محرک در سال آینده، رشد ضعیف‌تر جهانی فشار نزولی بیشتری بر قیمت فولاد وارد می‌کند، زیرا کارخانه‌های فولادی در واکنش به کاهش قیمت‌های انرژی تا سه ماهه ۲۲۳ افزایش می‌یابند. در درازمدت، ما دیدگاه خود را مبنی بر اینکه قیمت‌های جهانی فولاد در یک روند نزولی باقی بماند حفظ می‌کنیم و شروع یک تغییر پارادایم در بازار فولاد را برجسته می‌کنیم که در آن فولاد سبز تولید شده در کوره‌های قوس الکتریکی در مرکز توجه به قیمت فولاد سنتی قرار می‌گیرد. تولید شده در کوره بلند ما در پیش‌بینی خود در سال 2023، خطرات نزولی را برای سرعت فعلی این روند نزولی مشاهده می‌کنیم.

    فهرست مطالب Steel Quarterly Report Q4 2022

    Table of Contents Steel Quarterly Report Q4 2022

    Contents
    Key View……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4
    Commodity Price Forecast………………………………………………………………………………………………………………………………………6
    Steel: Weakening Demand In China, Rate Hikes, And Energy Crisis To Drag Down Prices In 2022-2023…………………………………………6
    Global Industry Overview……………………………………………………………………………………………………………………………………….12
    Global Trends In Supply, Demand And Trade……………………………………………………………………………………………………………………………………………….12
    Industry Trend Analysis………………………………………………………………………………………………………………………………………….22
    Iron Ore Mining Outlook………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….22
    Competitive Landscape………………………………………………………………………………………………………………………………………….31
    Global Company Strategy……………………………………………………………………………………………………………………………………….40
    Tata Steel Ltd: Strong Results To Continue As India’s Steel Sector Will Remain On Recovery Trend In 2022…………………………………40
    Company Profile………………………………………………………………………………………………………………………………………………………44
    POSCO…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………44
    Hesteel Group……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………47
    Emirates Steel……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………50
    Steel Authority Of India……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………53
    China Steel Corporation…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..56
    Market Overview……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..59
    Metals Methodology……………………………………………………………………………………………………………………………………………….65

  • دانلود گزارش Aliphatic Hydrocarbon Solvents Thinners Market 2022 Company Challenges Latest Advancements Growth Prediction Forecast

    دانلود گزارش Aliphatic Hydrocarbon Solvents Thinners Market 2022 Company Challenges Latest Advancements Growth Prediction Forecast

    خرید ریپورت Global Silicon Metal Market

    برای دانلود جدیدترین گزارش Global Silicon Metal Market مربوط به Perry/Hope Partners بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود گزارش حلال های هیدروکربنی آلیفاتیک و رقیق کننده ها  ایمیل می شود.  این گزارش در قالب PDF Original ارسال می شود. گزارش از موسسه Perry/Hope Partners است و پس از خرید ارسال می شود.

     در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از marketwatch دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی Report را از سایت https://www.alliedmarketresearch.com  برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام و پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.

    [box type=”info” align=”alignright” class=”” width=””]در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از سایت marketwatch.com دارید با ما مکاتبه کنید.[/box]

    India Infrastructure Report

    دانلود گزارش از marketwatch خرید گزارشات marketwatch.com دانلود pdf
    دانلود گزارش از marketwatch خرید گزارشات marketwatch.com دانلود pdf

    ادرس گزارش Global Silicon Metal Market از alliedmarketresearch :

    https://www.marketwatch.com/press-release/aliphatic-hydrocarbon-solvents-and-thinners-market-2022-company-challenges-latest-advancements-growth-prediction-and-forecast-by-2028-2022-08-28

    For Download Please Contact Us :ایمیل گیگاپیپر دانلود کتاب مقاله پایان نامه
    Price : 55$

    درباره Perry/Hope Partners © 2022 Global Innovation Markets Forecast

    Scope of the Report
    Product shipments include the total value of all products produced and shipped by all producers. For
    selected products, this can represent value of receipts, value of production, or value of work
    done. Market data is provided in U.S. dollar value at global and regional levels, as well as local
    currencies for all countries.
    Users’ Guide
    Market – Aliphatic Hydrocarbon Solvents & Thinners
    Market – Materials
    Market – Commodity Chemicals
    The market study aims at estimating the market size and the growth potential of this market. Topics
    analyzed within the report include a detailed breakdown of the global markets for aliphatic
    hydrocarbon solvents & thinners by geography and historical trend. The scope of the report extends to
    sizing of the aliphatic hydrocarbon solvents & thinners market and global market trends with market
    data for 2020 as the base year, 2021 and 2021 as the estimate years and forecast for 2023 with
    projection of CAGR from 2023 to 2028.

    دانلود رایگان گزارش Global Silicon Metal Market

    برای اطمینان از کیفیت بازار جهانی فلز سیلیکون ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.

    دانلود گزارش Aliphatic Hydrocarbon Solvents and Thinners Market

    درباره ریپورت Aliphatic Hydrocarbon Solvents & Thinners

    Report Coverage
    Benefits of the Report
    The report will help the market leaders and new entrants in this market with information on the closest
    approximations of the revenue numbers for the overall market. This report will help stakeholders
    understand the competitive landscape and gain more insights to better position their businesses and to
    plan market strategies. The report also helps stakeholders understand the opportunities of the market.
    Product shipments values are also broken down by geographic areas in the countries in the report for
    regions, districts, provinces, states and cities.
    Regional summaries include North America, Europe, Asia-Pacific, Latin America, Africa, and Middle
    East. Percent shares are presented for each region as a share of the global market.
    Published annually, this report provides a unique and accurate estimate on market sizing for this
    equipment/material using a proprietary economic model that integrates historical trends (horizontal
    analysis) and longitudinal analysis of incorporated industries (vertical analysis).
    The report focuses a detailed calculation of original equipment manufacturers and the related system
    providers. The study forecasts the market value of the aliphatic hydrocarbon solvents & thinners
    market.
    This report is primarily aimed at business professionals in fields related to the market. These may
    include manufacturers and their suppliers, financiers and investors, researchers with backgrounds in
    the market, marketing and sales professionals, and others.
    This report does not list key players/companies in the market but focuses on a top-down and outlook
    view of the market despite the existing and entering of market companies.
    This report may also prove valuable to professional analysts, investors, public policy advisors and others
    who are seeking a better understanding and definition of how aliphatic hydrocarbon solvents &
    thinners fit into the broader global market.

    دانلود گزارش حلال های هیدروکربنی آلیفاتیک و رقیق کننده ها

    گزارش پوشش
    مزایای گزارش
    این گزارش به رهبران بازار و تازه واردان در این بازار کمک می کند تا اطلاعاتی در مورد نزدیک ترین ها داشته باشند
    تقریبی از اعداد درآمد برای کل بازار. این گزارش به ذینفعان کمک خواهد کرد
    چشم انداز رقابتی را درک کنند و بینش بیشتری برای موقعیت بهتر کسب و کار خود به دست آورند
    برنامه ریزی استراتژی های بازار این گزارش همچنین به ذینفعان کمک می کند تا فرصت های بازار را درک کنند.
    ارزش محموله های محصول نیز بر اساس مناطق جغرافیایی در کشورهای در گزارش برای تجزیه و تحلیل شده است
    مناطق، ولسوالی ها، استان ها، ایالت ها و شهرها.
    خلاصه های منطقه ای شامل آمریکای شمالی، اروپا، آسیا و اقیانوسیه، آمریکای لاتین، آفریقا و میانه است
    شرق. درصد سهام برای هر منطقه به عنوان سهمی از بازار جهانی ارائه می شود.
    این گزارش که سالانه منتشر می شود، تخمین منحصر به فرد و دقیقی از اندازه بازار برای این موضوع ارائه می دهد
    تجهیزات/مواد با استفاده از یک مدل اقتصادی اختصاصی که روندهای تاریخی را ادغام می کند (افقی
    تجزیه و تحلیل) و تجزیه و تحلیل طولی صنایع گنجانده شده (تحلیل عمودی).
    این گزارش بر محاسبه دقیق سازندگان تجهیزات اصلی و سیستم مربوطه تمرکز دارد
    ارائه دهندگان این مطالعه ارزش بازار حلال‌ها و تینرهای هیدروکربنی آلیفاتیک را پیش‌بینی می‌کند
    بازار.
    این گزارش در درجه اول برای حرفه ای های تجاری در زمینه های مرتبط با بازار است. اینها ممکن است
    شامل تولید کنندگان و تامین کنندگان آنها، سرمایه گذاران و سرمایه گذاران، محققان با سابقه در
    بازار، متخصصان بازاریابی و فروش و دیگران.
    این گزارش بازیگران/شرکت‌های کلیدی بازار را فهرست نمی‌کند، اما بر روی یک نگاه از بالا به پایین و چشم‌انداز تمرکز دارد
    نگاهی به بازار علیرغم وجود و ورود شرکت ها به بازار.
    این گزارش همچنین ممکن است برای تحلیلگران حرفه ای، سرمایه گذاران، مشاوران سیاست عمومی و دیگران ارزشمند باشد
    که به دنبال درک و تعریف بهتری از چگونگی حلال های هیدروکربنی آلیفاتیک و
    تینرها در بازار گسترده‌تر جهانی قرار می‌گیرند.