برای دانلود فایل Mega Methanol Plants مربوط به Process Economics Program Report 43D و دریافت پی دی اف سوخت های زیستی از جلبک ها بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2003 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش chemical Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS – تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی
Mega Methanol Plants
Process Economics Program Report 43D
Published December 2003
برای اطمینان از کیفیت گزارش Mega Methanol Plants ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Mega Methanol Plants
Published December 2003
World scale, grass roots methanol plants currently have production capacities as high as 3,000 metric tons per day. A new round of announcements now suggests that technology for single train capacities as high as 15,000 metric tons per day may soon be commercialized.
The anticipated production cost savings from methanol plants this large is expected to allow methanol to compete as a primary fuel and in unconventional new petrochemical uses, in addition to its conventional uses as an intermediate commodity chemical used to produce end-use products such as MTBE, acetic acid, and formaldehyde.
دانلود گزارش گیاهان مگا متانول
منتشر شده در دسامبر 2003
در مقیاس جهانی، کارخانه های متانول ریشه علف در حال حاضر ظرفیت تولید بالای 3000 تن در روز دارند. دور جدیدی از اطلاعیهها نشان میدهد که فناوری ظرفیتهای یک قطار تا 15000 تن در روز ممکن است به زودی تجاری شود.
انتظار میرود کاهش هزینههای پیشبینیشده تولید از کارخانههای متانول به این بزرگی به متانول اجازه دهد تا به عنوان سوخت اولیه و در کاربردهای پتروشیمی جدید غیرمتعارف رقابت کند، علاوه بر کاربردهای متعارف آن به عنوان یک ماده شیمیایی کالای متوسط که برای تولید محصولات نهایی مانند MTBE استفاده میشود. اسید استیک و فرمالدئید.
فهرست مطالب Mega Methanol Plants
CONTENTS
1
INTRODUCTION …………………………………………………………………………………………..
1-1
CONVENTIONAL USES ………………………………………………………………………………..
1-1
2
SUMMARY …………………………………………………………………………………………………..
2-1
SIZE OF PLANTS………………………………………………………………………………………….
2-1
NON-CONVENTIONAL AND EMERGING USES………………………………………………
2-2
GLOBAL DEMAND FOR METHANOL……………………………………………………………..
2-2
MAJOR METHANOL PRODUCERS………………………………………………………………..
2-3
METHANOL PRICES …………………………………………………………………………………….
2-4
METHANOL MANUFACTURING PROCESS ……………………………………………………
2-5
CAPITAL COST ESTIMATE……………………………………………………………………………
2-7
MANUFACTURING COST ESTIMATE…………………………………………………………….
2-7
CONCLUSIONS ……………………………………………………………………………………………
2-8
3
INDUSTRY STATUS……………………………………………………………………………………..
3-1
INTRODUCTION …………………………………………………………………………………………..
3-1
GLOBAL ECONOMIC ENVIRONMENT……………………………………………………………
3-3
Economic Growth in Industrial Countries ………………………………………………………….
3-3
Global Chemical Industry Environment…………………………………………………………….
3-4
Global Methanol Business Environment …………………………………………………………..
3-4
METHANOL TRADE PATTERNS ……………………………………………………………………
3-5
METHANOL SUPPLY AND DEMAND SUMMARY ……………………………………………
3-6
GLOBAL DEMAND FOR METHANOL……………………………………………………………..
3-8
Formaldehyde……………………………………………………………………………………………….
3-10
Methyl Tertiary Butyl Ether (MTBE)………………………………………………………………….
3-13
Acetic Acid……………………………………………………………………………………………………
3-17
Other Conventional Uses of Methanol ……………………………………………………………..
3-19
iv
CONTENTS (Continued)
Anticipated Demand Growth for Methanol ………………………………………………………..
3-20
GLOBAL SUPPLY OF METHANOL…………………………………………………………………
3-21
Methanol Supply Trends…………………………………………………………………………………
3-22
Announced and Potential Methanol Plant Shut Downs……………………………………….
3-36
Incremental Expansions of Existing Methanol Capacity ……………………………………..
3-37
Planned Methanol Projects……………………………………………………………………………..
3-38
METHANOL INDUSTRY CAPACITY UTILIZATION…………………………………………..
3-41
4
FEEDSTOCK AVAILABILITY FOR MEGA METHANOL PLANTS……………………..
4-1
INTRODUCTION …………………………………………………………………………………………..
4-1
WORLD NATURAL GAS PRODUCTION …………………………………………………………
4-1
Proven Reserves of Natural Gas……………………………………………………………………..
4-13
5
EMERGING MARKETS FOR METHANOL………………………………………………………
5-1
PRODUCTION OF LIGHT OLEFINS ……………………………………………………………….
5-2
Methanol to Olefin Plants ……………………………………………………………………………….
5-3
Process Development Background for Methanol to Olefins Plants …………………
5-4
Process Technology for Methanol to Olefins ……………………………………………….
5-5
UOP/Norsk Hydro Methanol to Olefins Process Description ………………………….
5-8
Methanol to Propylene by the Lurgi MTP Process………………………………………..
5-10
PRODUCING HIGHER ALCOHOLS FROM METHANOL…………………………………..
5-14
PRODUCING HYDROGEN FROM METHANOL……………………………………………….
5-16
DIMETHYL ETHER FROM METHANOL ………………………………………………………….
5-16
DIMETHYL CARBONATE FROM METHANOL …………………………………………………
5-18
Process Description for Carbonylation of Methanol to Produce DMC …………………..
5-19
ENI DMC Process from Methanol ……………………………………………………………………
5-19
Texaco Process for Co-Production of DMC and EG…………………………………………..
5-20
Ube Process for Vapor Phase Oxidative Carbonylation to Produce DMC …………….
5-21
v
CONTENTS (Continued)
MEDIUM-SIZED GAS-TURBINE POWER PLANTS…………………………………………..
5-21
OTHER INCIPIENT METHANOL MARKETS…………………………………………………….
5-22
Methanol to Gasoline……………………………………………………………………………………..
5-22
FUEL CELLS ………………………………………………………………………………………………..
5-22
Residential Fuel Cells……………………………………………………………………………….
5-24
Transportation Fuel Cells ………………………………………………………………………….
5-25
Direct Methanol Fuel Cells ………………………………………………………………………..
5-25
Fuel Applications …………………………………………………………………………………………..
5-26
6
CHEMISTRY, EQUILIBRIUM AND KINETICS………………………………………………….
6-1
STEAM METHANE REFORMING……………………………………………………………………
6-1
OTHER SYNTHESIS GAS GENERATION CHEMICAL REACTIONS ………………….
6-1
CO2 Dry Reforming………………………………………………………………………………………..
6-1
Partial Oxidation ……………………………………………………………………………………………
6-2
Methane Cracking …………………………………………………………………………………………
6-2
Autothermal Reforming…………………………………………………………………………………..
6-2
Combined SMR/POX Reactor…………………………………………………………………………
6-3
IMPACT OF PROCESS CONDITIONS…………………………………………………………….
6-4
Impact of Temperature on Syngas Generation Reaction…………………………………….
6-4
Impact of Pressure on Syngas Generation Reaction………………………………………….
6-5
Impact of Syngas Equilibrium on Syngas Generation Reaction …………………………..
6-5
Impact of Feed Ratios on Syngas Generation Reaction……………………………………..
6-6
Oxygen Versus Air in Syngas Generation…………………………………………………………
6-7
TWO-STAGE SECONDARY NATURAL GAS REFORMING ………………………………
6-7
METHANOL SYNTHESIS REACTION KINETICS……………………………………………..
6-8
7
MEGA METHANOL PROCESS TECHNOLOGY ………………………………………………
7-1
HISTORICAL PROCESS BACKGROUND ……………………………………………………….
7-1
vi
CONTENTS (Continued)
Primary Methanol Process Contractors…………………………………………………………….
7-2
Process Technology Alternatives…………………………………………………………………….
7-3
Natural Gas Conversion Efficiency…………………………………………………………………..
7-4
Plant Layout………………………………………………………………………………………………….
7-4
Materials of Construction………………………………………………………………………………..
7-5
GENERIC METHANOL PROCESS DESCRIPTION…………………………………………..
7-6
Process Sections…………………………………………………………………………………………..
7-6
Air Separation………………………………………………………………………………………….
7-6
Process Steam Generation ……………………………………………………………………….
7-8
Natural Gas Pre Treatment ……………………………………………………………………….
7-9
Steam Methane Reforming ……………………………………………………………………….
7-10
Partial Oxidation ………………………………………………………………………………………
7-11
Syngas Compression ……………………………………………………………………………….
7-11
Methanol Conversion………………………………………………………………………………..
7-11
Methanol Purification………………………………………………………………………………..
7-14
Hydrogen Supply …………………………………………………………………………………….
7-15
Catalyst Requirements ……………………………………………………………………………..
7-15
ICI/SYNETIX METHANOL PROCESSES …………………………………………………………
7-15
Conventional ICI Low Pressure Methanol Process…………………………………………….
7-16
ICI/Synetix Gas Heated Reforming ………………………………………………………………….
7-16
Series and Parallel Configuration of SMR and POX Reformers …………………………..
7-19
ICI Process Description………………………………………………………………………………….
7-19
Methanol Conversions………………………………………………………………………………
7-19
Conventional ICI/Syntix Tube Cooled Converter ………………………………………….
7-19
Methanol Casale ARC and Radial Converter……………………………………………….
7-20
Linde Spiral Wound Isothermal Methanol Converter …………………………………….
7-22
Purge Gas Expander………………………………………………………………………………..
7-23
Methanol Purification………………………………………………………………………………..
7-23
Process Description–ICI/Synetix Mega Methanol………………………………………………
7-23
vii
CONTENTS (Continued)
ICI/Synetix with Advanced Gas Heater Reformer…………………………………………
7-23
LURGI MEGA METHANOL PLANT DESIGN ……………………………………………………
7-36
Lurgi Syngas Generation Options ……………………………………………………………………
7-36
Pure Autothermal Reforming…………………………………………………………………………..
7-36
Lurgi Combined Reforming Process ………………………………………………………………..
7-37
Lurgi Process Sections…………………………………………………………………………………..
7-37
Lurgi Autothermal Reformer ………………………………………………………………………
7-37
Lurgi Pre-reformer ……………………………………………………………………………………
7-38
Lurgi Methanol Converter Options ……………………………………………………………..
7-39
Lurgi One-Step Methanol Converter …………………………………………………………..
7-39
Lurgi 2-Step Methanol Converter ……………………………………………………………….
7-40
Hydrogen Purification ……………………………………………………………………………….
7-40
Energy Conservation………………………………………………………………………………..
7-40
Process Description of Lurgi Combined Methanol Process…………………………………
7-41
HALDOR TOPSOE (H-T) AUTOTHERMAL REFORMING PROCESS…………………
7-56
Mega Methanol Processes……………………………………………………………………………..
7-56
Two-Step Reforming Process …………………………………………………………………………
7-57
Autothermal Reforming…………………………………………………………………………………..
7-58
Process Description of Haldor Topsoe 2-Stage Methanol Production Process………
7-59
OTHER MEGA METHANOL COMMERCIAL PROCESSES ……………………………….
7-73
Toyo Engineering MRF-Z Converter Methanol Process ……………………………………..
7-73
StarChem – Foster Wheeler Methanol Process …………………………………………………
7-73
Eastman – Air Products Liquid Phase Methanol Process…………………………………….
7-75
8
PROCESS ECONOMICS FOR A MEGA METHANOL PLANT…………………………..
8-1
INTRODUCTION …………………………………………………………………………………………..
8-1
MEGA METHANOL CAPITAL INVESTMENT COST………………………………………….
8-1
LICENSOR CAPITAL COST ESTIMATES………………………………………………………..
8-6
viii
CONTENTS (Concluded)
SENSITIVITY OF CAPITAL COST TO PRODUCTION CAPACITY……………………..
8-7
OTHER FRONT END COSTS FOR METHANOL PLANTS…………………………………
8-7
PRODUCTION COST ESTIMATES…………………………………………………………………
8-8
COMPARISON WITH ACTUAL METHANOL PRICES……………………………………….
8-11
SENSITIVITY TO NATURAL GAS FUEL COST………………………………………………..
8-11
TRANSPORTATION COSTS………………………………………………………………………….
8-12
CONCLUSIONS ……………………………………………………………………………………………
8-14
APPENDIX A: PATENT SUMMARY TABLES…………………………………………………………
A-1
APPENDIX B: DESIGN AND COST BASES …………………………………………………………..
B-1
APPENDIX C: CITED REFERENCES…………………………………………………………………….
C-1
APPENDIX D: PATENT REFERENCES BY COMPANY…………………………………………..
D-1
APPENDIX E: PROCESS FLOW DIAGRAM…………………………………………………………..
E-1
info@Gigapaper.ir
ix
ILLUSTRATIONS
2.1
U.S. Spot Prices for Methanol 1984-2001……………………………………………………. 2-5
2.2
Basic Methanol Production Process……………………………………………………………. 2-6
2.3
Mega Methanol Total Fixed Capital Cost …………………………………………………….. 2-7
2.4
Estimated Unit Manufacturing Cost…………………………………………………………….. 2-7
3.1
Regional Distribution of Methanol Demand………………………………………………….. 3-8
3.2
Ranking of End Use Demand for Methanol …………………………………………………. 3-10
3.3
Global Distribution of Methanol Supply by Region………………………………………… 3-21
3.4
Regional Distribution of Excess Methanol Supply…………………………………………. 3-22
4.1
Regional Production of Natural Gas……………………………………………………………. 4-1
5.1
Process Scheme for Nigerian Methanol to Olefins Project…………………………….. 5-3
5.2
Higher Alcohols Via Methanol Carbonylation……………………………………………….. 5-15
7.1
Process Schematic for Cryogenic Oxygen Plant ………………………………………….. 7-7
7.2
Design of Quench Type Methanol Converter……………………………………………….. 7-12
7.3
Design of Shell and Tube Methanol Converter …………………………………………….. 7-13
7.4
Schematic Drawing of ICI/Synetix Gas Heated Reactor………………………………… 7-17
7.5
Schematic Drawing of ICI/Synetix Advanced Gas Heated Reactor…………………. 7-18
7.6
Methanol Casale ARC Methanol Converter…………………………………………………. 7-20
7.7
Methanol Casale Radial Converter Design………………………………………………….. 7-21
7.8
Linde Isothermal Methanol Converter …………………………………………………………. 7-22
7.9
ICI Mega Methanol Process ………………………………………………………………………. D-3
7.10
Schematic of Lurgi Autothermal Reformer …………………………………………………… 7-38
7.11
Schematic of Lurgi One-Step Methanol Conversion Reactor …………………………. 7-39
7.12
Lurgi Mega Methanol Process……………………………………………………………………. D-7
7.13
Haldor Topsoe Mega Methanol Process……………………………………………………… D11
7.14
Schematic of Haldor Topsoe Autothermal Reformer …………………………………….. 7-58
8.1
Historic Methanol Prices……………………………………………………………………………. 8-11
x
TABLES
2.1
Mega Methanol Plant Comparison with Oil Refineries…………………………………… 2-1
2.2
Potential Fuel and Feedstock Applications for Methanol ……………………………….. 2-2
2.3
Global Demand for Methanol by End-Use …………………………………………………… 2-3
2.4
Major Methanol Global Producers………………………………………………………………. 2-4
2.5
Primary Methanol Formation Reactions………………………………………………………. 2-6
3.1
SRIC Methanol Multiclient Publications……………………………………………………….. 3-2
3.2
World Methanol Capacity, Production and Consumption by Region ……………….. 3-7
3.3
World Methanol Consumption by End Use ………………………………………………….. 3-9
3.4
Minor Chemical Derivatives of Methanol……………………………………………………… 3-9
3.5
Historical and Projected World Formaldehyde Capacity, Production and
Consumption by Region ……………………………………………………………………………. 3-12
3.6
Historical and Projected World MTBE Capacity, Production and Consumption
by Region………………………………………………………………………………………………… 3-15
3.7
Historical and Projected World Acetic Acid Capacity, Production and
Consumption by Region ……………………………………………………………………………. 3-18
3.8
Global Demand for Methanol by End-Use …………………………………………………… 3-20
3.9
Major Global Producers of Methanol (2000 Data)…………………………………………. 3-23
3.10
Global Methanol Producers……………………………………………………………………….. 3-24
3.11
Proposed Methanol Plants (43D009) ………………………………………………………….. 3-34
3.12
Announced Methanol Plants ……………………………………………………………………… 3-35
3.13
Methanol Projects Most Likely to be Built…………………………………………………….. 3-35
3.14
Incremental Methanol Capacity Expansions………………………………………………… 3-38
4.1
World Natural Gas Production, 2000…………………………………………………………… 4-2
4.2
Global Demand for Natural Gas, 2000………………………………………………………… 4-7
4.3
Comparison of Oil and Gas Reserves…………………………………………………………. 4-12
4.4
USGS Assessment of Oil and Gas Resources …………………………………………….. 4-12
4.5
Distribution of Natural Gas Proven Reserves ………………………………………………. 4-13
4.6
Countries with Large Natural Gas Proven Reserves …………………………………….. 4-14
5.1
Potential Fuel and Feedstock End Uses for Methanol…………………………………… 5-1
xi
TABLES (Continued)
5.2
Product Distribution of Lurgi MTP Process ………………………………………………….. 5-11
5.3
SRIC Economic Conclusions on the ENI DMC Process………………………………… 5-20
6.1
Syngas Composition Results from Pilot Plant Studies Conducted by
Syntroleum………………………………………………………………………………………………. 6-3
6.2
Comparison of Process Technologies for Syngas Generation Used in GTL
Processing………………………………………………………………………………………………. 6-4
6.3
Elementary Steps in a Kinetic Model of Methanol Synthesis………………………….. 6-9
7.1
Market Share of Methanol Process Licensors ……………………………………………… 7-3
7.2
Natural Gas Stream Requiring A Pre-Reformer……………………………………………. 7-10
7.3
ICI/Synetix Mega Methanol Process
Design Bases and Assumptions…………………………………………………………………. 7-26
7.4
ICI/Synetix Mega Methanol Process
Stream Flows…………………………………………………………………………………………… 7-27
7.5
ICI/Synetix Mega Methanol Process
Major Equipment ……………………………………………………………………………………… 7-34
7.6
Methanol from Natural Gas by The Lurgi
Two-Stage Combined Reforming Process
Design Bases and Assumptions…………………………………………………………………. 7-44
7.7
Lurgi Mega Methanol Process
Stream Flows…………………………………………………………………………………………… 7-46
7.8
Methanol from Natural Gas by The Lurgi
Two-Stage Combined Reforming Process
Major Equipment ……………………………………………………………………………………… 7-53
7.9
Status of Haldor Topsoe Mega Methanol Technology…………………………………… 7-57
7.10
Methanol from Natural Gas by the Haldor-Topsoe
Two-Stage Reforming Process
Design Bases and Assumptions…………………………………………………………………. 7-61
7.11
Haldor-Topsoe Mega Methanol Process
Stream Flows…………………………………………………………………………………………… 7-63
7.12
Methanol from Natural Gas by The
Haldor Topsoe Mega Methanol Process
Major Equipment ……………………………………………………………………………………… 7-70
8.1
Construction Cost Site Location Factors……………………………………………………… 8-2
8.2
Capital Cost Estimate for 10,000 MT/D Mega Methanol Plant ……………………….. 8-2
xii
TABLES (Concluded)
8.3
ICI/Synetix Mega Methanol Plant
Total Capital Investment……………………………………………………………………………. 8-3
8.4
Lurgi Mega Methanol Plant
Total Capital Investment……………………………………………………………………………. 8-4
8.5
Haldor Topsoe Mega Methanol Plant
Total Capital Investment……………………………………………………………………………. 8-5
8.6
Licensor Capital Cost Estimates for Mega Methanol Plants…………………………… 8-6
8.7
Comparison of Mega Methanol with Conventional Oil Refinery………………………. 8-6
8.8
Capital Cost Estimate for Mega Methanol Plants………………………………………….. 8-7
8.9
Mega Methanol Unit Production Cost
Production Costs ……………………………………………………………………………………… 8-9
8.10
10,000 MT/D Mega Methanol Plant Unit Production Cost
Production Costs ……………………………………………………………………………………… 8-10
8.11
Prevailing Stranded Natural Gas Costs ………………………………………………………. 8-12
8.12
Comparison of Mega Methanol and Conventional Methanol Plant Economics…. 8-13
8.13
Typical Costs for LNG Production………………………………………………………………. 8-14
A.1
Mega Methanol Patents
Patent Summary………………………………………………………………………………………. A-2
D.1
Construction Cost Site Location Factors……………………………………………………… B-3
برای دانلود فایل Wet Process Phosphoric Acid مربوط به Process Economics Program Report 8C و دریافت پی دی اف سوخت های زیستی از جلبک ها بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 1982 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش chemical Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS – تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی
Wet Process Phosphoric Acid
Process Economics Program Report 8C
Published August 1982
برای اطمینان از کیفیت گزارش Wet Process Phosphoric Acid ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Wet Process Phosphoric Acid
Published August 1982
In this study, we have examined the technology and economics of the three WPPA routes in commercial use–dihydrate, dihydrate/hemihydrate, and hemihydrate. The economics of solvent extraction to purify WPPA to industrial grade has been updated and compared with the economics of making furnace phosphoric acid in a new plant. Lastly, we have evaluated uranium recovery from WPPA.
دانلود گزارش اسید فسفریک فرآیند مرطوب
منتشر شده در اوت 1982
در این مطالعه، ما تکنولوژی و اقتصاد سه مسیر WPPA را در استفاده تجاری – دی هیدرات، دی هیدرات/همی هیدرات و همی هیدرات بررسی کرده ایم. اقتصاد استخراج با حلال برای تصفیه WPPA به درجه صنعتی به روز شده و با اقتصاد ساخت اسید فسفریک کوره در یک کارخانه جدید مقایسه شده است. در نهایت، ما بازیافت اورانیوم از WPPA را ارزیابی کرده ایم.
فهرست مطالب Wet Process Phosphoric Acid
CONTENTS
1
INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2
SUMMARY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
………
3
………
4
………
4
………
5
Production, Prices, and Raw Materials …
Phosphoric Acid Processes ………
Technology …………….
Economics …………….
Purification of Wet Process Phosphoric Acid
to Industrial Grade …………
Technology …………….
Economics …………….
Uranium Recovery from Wet Process Phosphoric
Technology …………….
Economics …………….
………
7
………
7
0
Acid
……………
1;
………
10
………
11
3
INDUSTRY STATUS …………………..
15
Phosphoric Acid Production ………………
15
Phosphoric Acid Price ………………..
19
Raw Material Prices …………………
19
Sulfur ………………………
19
Phosphate Rock …………………..
27
Declining Quality of Florida Rock …………..
29
4
PROCESS CHEMISTRY AND ENERGY ……………..
31
Phosphate Rock Dissolution ………………
31
Liquid Membrane Process for Uranium Extraction ……..
33
Energy Conservation in Wet Process Phosphoric
Acid Manufacture …………………..
34
5
WET PROCESS PHOSPHORIC ACID ……………..
37
Recent Developments …………………
39
Dihydrate Processes ………………..
39
Hemihydrate/Dihydrate Processes …………..
42
Hemihydrate Processes ……………….
50
Dihydrate Process ………………….
60
Process Description ………………..
60
Process Discussion …………………
64
Cost Estimates …………………..
64
iii
CONTENTS
5
WET PROCESS PHOSPHORIC ACID (continued)
Hemihydrate/Dihydrate Process …………….
Process Description
……………….
Process Discussion ………………..
77
Cost Estimates ………………….
78
Hemihydrate Process …………………
86
Process Description ………………..
86
Process Discussion ………………..
90
Cost Estimates ………………….
90
Discussion of Wet Process Phosphoric Acid Costs …….
98
Conclusion …………………….
100
6
PHOSPHORIC ACID PURIFICATION …………….
103
Purification Technology ……………….
104
Solvent Extraction Methods …………….
104
Chemical and Physical Methods ……………
119
Process Description …………………
128
Process Discussion …………………
133
Cost Estimates …………………..
133
Capital Costs …………………..
133
Production Costs …………………
134
Discussion of Costs ………………..
135
7
RECOVERY OF URANIUM FROM WET PROCESS PHOSPHORIC ACID ….
145
Technology …………………….
146
Patents….’………………
; ….
152
Process Description …………………
160
Process Discussion …………………
165
Cost Estimates …………………..
166
Capital Costs
………………….
166
Production Costs …………………
166
Discussion of Costs ………………..
167
8
RECOVERY OF OTHER METALS FROM PHOSPHATE ROCK ……..
175
Vanadium ……………………..
177
Rare Earths …………………….
178
Conclusions …….
; ……………..
178
iv
CONTENTS
APPENDIX A
DESIGN AND COST BASIS . . . . . . . . . . . . . .
179
APPENDIX B
PHYSICAL AND THERMAL DATA . . . . . . . . . . . .
183
APPENDIX C
ANALYSIS AND SPECIFICATIONS ………..
187
APPENDIX D
CORROSION, WASTE DISPOSAL, AND POLLUTION
CONTROL …………………
189
CITED REFERENCES
……………………
195
PATENT REFERENCES ……………………
207
V
ILLUSTRATIONS
3.1
World Production of Phosphoric Acid . . . . . . . . . . . .
16
3.2
Phosphoric Acid Price History . . . . . . . . . . . . . . .
26
4.1
Effect of Reaction Conditions on
Crystal Form of Calcium Sulfate . . . . . . . . . . . . . .
32
5.1
Occidental Chemical’s Hemihydrate Process . . . . . . . . .
53
5.2
Wet Process Phosphoric Acid by the Dihydrate System
Flow Sheet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
211
5.3
Wet Process Acid by the Dihydrate System
Estimated Capital Investment as a Function of
Plant Design Capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
68
5. 4
Wet Process Phosphoric Acid by the Dihydrate System
Value of Product P2O5 as a Function of Plant
Design Capacity, Stream Factor, and Phosphate Rock
and Sulfuric Acid Costs . . . . . . . . . . . . . . . . . .
72
5.5
Wet Process Phosphoric Acid
by the Hemihydrate/Dihydrate System
Flow Sheet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
213
5.6
Wet Process Phosphoric Acid by the Hemihydrate/
Dihydrate System
Estimated Capital Investment as a Function of
Plant Design Capacity and Value of Product P205
at Various Capacities and Stream Factors . . . . . . . . .
85
5.7
Wet Process Phosphoric Acid by the Hemihydrate System
Flow Sheet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
217
5.8
Wet Process Phosphoric Acid by the Hemihydrate System
Estimated Capital Investment as a Function of
Plant Design Capacity and the P2O5 Product Value
at Various Capacities and Stream Factors . . . . . . . . .
97
5.9
Value of Uet Process Phosphoric Acid by Dihydrate,
Hemihydrate, and Hemihydrate/Dihydrate Systems
Value of Product P205 as a Function of Steam Value . . . .
101
6.1
Flow Diagram and Performance Data for
Solvent Extraction of Phosphoric Acid . . . . . . . . . . .
106
Vii
ILLUSTRATIONS
6.2
Purification of Wet Process Phosphoric Acid
By Solvent Extraction
Flow Sheet…………………….
219
7.1
Processes to Recover Uranium
from Wet Process Phosphoric Acid
Flow Sheet…………………….
221
7.2
Recovery of Uranium from Wet Process Phosphoric Acid
Flow Sheet…………………….
223
7.3
Recovery of Uranium from Wet Process Phosphoric Acid
Product Value and Net Production Cost
as a Function of Plant Size . . . . . . . . . . . . . . . .
174
B.l
Phosphorus Pentoxide Recoveries at 25-35OC as a
Function of the Solvent/Acid Volume Ratio and
the Number of Extraction Stages . . . . . . . . . . . . . .
184
B.2
Uranium Extraction Coefficients for DEPA/TOPO Agents
in n-Dodecane as a Function of Temperature . . . . . . . . .
185
B.3
Uranium Extraction Coefficients at 25’C for DEPA/TOPO
Agents in n-Dodecane as a Function of TOP0
Concentration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
186
خرید گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies
برای دانلود فایل Propane Dehydrogenation Process Technologies مربوط به PEP Report 267A و دریافت پی دی اف سوخت های زیستی از جلبک ها بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2015 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش chemical Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS – تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی
Propane Dehydrogenation Process Technologies
PEP Report 267A
Published October 2015
دانلود رایگان گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies
برای اطمینان از کیفیت گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Propane Dehydrogenation Process Technologies
In a propane dehydrogenation (PDH) process, propane is selectively dehydrogenated to propylene. As one of the “on-purpose” propylene production routes, PDH has recently received much attention, and propylene production capacity via PDH is slated to grow rapidly over the next several years. Dozens of new PDH installations have been announced worldwide, and many of them are already under construction. The single feed/single product feature is one of the most attractive aspects of PDH, especially for propylene derivative producers looking to back-integrate for a secure and cost-effective source of propylene.
دانلود گزارش فن آوری های فرآیند هیدروژن زدایی پروپان
در فرآیند هیدروژن زدایی پروپان (PDH)، پروپان به طور انتخابی به پروپیلن هیدروژنه می شود. PDH به عنوان یکی از مسیرهای تولید پروپیلن “در هدف” اخیراً مورد توجه قرار گرفته است و ظرفیت تولید پروپیلن از طریق PDH قرار است در چند سال آینده به سرعت رشد کند. ده ها نصب جدید PDH در سراسر جهان اعلام شده است و بسیاری از آنها در حال ساخت هستند. ویژگی تک خوراک/تک محصول یکی از جذابترین جنبههای PDH است، بهویژه برای تولیدکنندگان مشتقات پروپیلن که به دنبال ادغام مجدد برای منبع امن و مقرونبهصرفه پروپیلن هستند.
فهرست مطالب Propane Dehydrogenation Process Technologies
برای دانلود فایل Ethylene-Vinyl Acetate مربوط به Chemical Economics Handbook و دریافت پی دی اف بررسی اجمالی صنعت پتروشیمی بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2019 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
دانلود گزارش Ethylene-Vinyl Acetate از Chemical Economics Handbook سایت CEH IHS دانلود گزارش اتیلن وینیل استات
Ethanolamines
Chemical Economics Handbook
Published February 2020
برای اطمینان از کیفیت گزارش Ethylene-Vinyl Acetate ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Ethylene-Vinyl Acetate
Jun 2019. Global consumption of EVA is dominated by Northeast Asia, accounting for nearly 53% of the total in 2018; by country, consumption was dominated by China, at 42% of the global total. Demand is growing at an average annual rate of 6% in China.
دانلود گزارش اتیلن وینیل استات
ژوئن 2019. مصرف جهانی EVA تحت سلطه شمال شرق آسیا است که تقریباً 53٪ از کل مصرف را در سال 2018 تشکیل می دهد. بر اساس کشور، چین با 42 درصد از کل مصرف جهانی، تحت سلطه چین بود. تقاضا در چین با نرخ متوسط سالانه 6 درصد در حال رشد است.
خرید گزارش Linear Alkylbenzene Sulfonic Acid (LABSA) Linear Alkylate Sulfonate (LAS)
برای دانلود فایل Linear Alkylbenzene Sulfonic Acid (LABSA) Linear Alkylate Sulfonate (LAS) مربوط به Chemical Economics Handbook و دریافت پی دی اف بررسی اجمالی صنعت پتروشیمی بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2021 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
دانلود گزارش Linear Alkylbenzene Sulfonic Acid (LABSA) Linear Alkylate Sulfonate (LAS) از Chemical Economics Handbook
Linear Alkylbenzene Sulfonic Acid (LABSA)/Linear Alkylate Sulfonate (LAS)
Chemical Economics Handbook
دانلود رایگان گزارش Linear Alkylbenzene Sulfonic Acid (LABSA) Linear Alkylate Sulfonate (LAS)
برای اطمینان از کیفیت گزارش Linear Alkylbenzene Sulfonic Acid (LABSA) Linear Alkylate Sulfonate (LAS) ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Linear Alkylbenzene Sulfonic Acid (LABSA) Linear Alkylate Sulfonate (LAS)
Linear alkylbenzene sulfonic acid (LABSA) is prepared commercially by sulfonating linear alkylbenzene (LAB). Linear alkylbenzene sulfonate (LAS), the world’s largest-volume synthetic surfactant, which includes the various salts of sulfonated alkylbenzenes, is widely used in household detergents as well as in numerous industrial applications. The LABSA market is driven by the markets for LAS, primarily household detergents. Linear alkylbenzene sulfonate was developed as a biodegradable replacement for nonlinear (branched) alkylbenzene sulfonate (BAS) and has largely replaced BAS in household detergents throughout the world.
آلکیل بنزن سولفونیک اسید خطی (LABSA) به صورت تجاری با سولفوناسیون آلکیل بنزن خطی (LAB) تهیه می شود. آلکیل بنزن سولفونات خطی (LAS)، سورفکتانت مصنوعی با بیشترین حجم در جهان، که شامل نمک های مختلف آلکیل بنزن های سولفونه شده است، به طور گسترده در شوینده های خانگی و همچنین در کاربردهای صنعتی متعدد استفاده می شود. بازار LABSA توسط بازارهای LAS، عمدتاً مواد شوینده خانگی، هدایت می شود. آلکیل بنزن سولفونات خطی به عنوان یک جایگزین زیست تخریب پذیر برای آلکیل بنزن سولفونات غیرخطی (شاخه ای) (BAS) ساخته شد و تا حد زیادی جایگزین BAS در مواد شوینده خانگی در سراسر جهان شده است.
فهرست مطالب Linear Alkylbenzene Sulfonic Acid (LABSA) Linear Alkylate Sulfonate (LAS)
Table of Contents
Section Page Number
Executive summary 5
Summary 6
Manufacturing processes 10
Environmental issues 12
Supply and demand by region 13
North America 13
Producing companies 13
Salient statistics 14
Consumption 15
Household products 16
Heavy-duty laundry detergents (powders and liquids) 18
Light-duty liquid detergents 19
Other household cleaners 20
Industrial, institutional, and commercial applications 20
Price 21
Trade 22
Mexico 22
Central and South America 23
Western Europe 25
Producing companies 26
Salient statistics 31
Consumption 31
Household products 33
Laundry powders 33
Laundry liquids 33
Other household cleaners 34
Industrial, institutional, and commercial applications 34
Price 34
Trade 35
Central and Eastern Europe 35
Producing companies 36
Salient statistics 38
Consumption 39
Middle East 39
Producing companies 40
Salient statistics 43
Africa 44
Producing companies 45
Salient statistics 47
Indian Subcontinent 48
Producing companies 48
Salient statistics 50
Consumption 51
Price 52
Trade 52
Mainland China 52
Producing companies 52
Salient statistics 55
Consumption 56
Price 58
Trade 59
Northeast Asia 59
Producing companies 59
Salient statistics 61
Japan 61
South Korea 62
Taiwan 63
Consumption 64
Price 65
Trade 65
Southeast Asia 66
Producing companies 66
Salient statistics 68
Consumption 68
Additional resources 70
Revisions 71
Data Workbook 72
Notice 73
برای دانلود فایل Bimodal HDPE مربوط به PEP Report 19G و دریافت پی دی اف HDPE دو وجهی بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2016 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش chemical Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS – تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی
Bimodal HDPE
PEP Report – 19G
Published November 2016
برای اطمینان از کیفیت گزارش Bimodal HDPE ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Bimodal HDPE
With a worldwide demand of 40.1 million tpy, or 45% of the total demand for polyethylene in 2015, high- density polyethylene (HDPE) is the most widely used polyethylene. HDPE demand is expected to grow at an annual rate of 4.5% from 2015 to 2020. HDPE can be divided into three major types: (1) monomodal HDPE produced with Ziegler catalysts; (2) monomodal, broad molecular distribution HDPE produced with chrome catalysts; and (3) bimodal HDPE produced with Ziegler catalysts. Bimodal HDPE resins were pioneered in the 1980s by Oxychem (Nissan), Dow (Asahi), and Hoechst Celanese (Hoechst). ExxonMobil subsequently licensed bimodal slurry technology from Mitsui. These resins combine high-molecular- weight (HMW) and low-molecular-weight (LMW) resins to improve the balance of processability and mechanical properties. A large portion of the demand growth for HDPE has been in bimodal HDPE products. Two major markets for HDPE are pressure pipes (e.g., PE100) and blow molding. Bimodal HDPE products are most often used for these two markets.
In this report, we will discuss current bimodal HDPE production processes, including LyondellBasell’s Hostalen™ Advanced Cascade Process (ACP), Mitsui Chemical’s CX process, INEOS’ Innovene™ S, Univation’s UNIPOL™ PE process, Chevron Phillips Chemical’s MarTECH™ advanced dual loop (ADL) process, Borealis’ Borstar™ PE process, and LyondellBasell’s Hyperzone™ process. Features and differences among the processes are summarized. The status of HDPE process licensors and what they offer are compared. A brief market overview summarizes the global supply and demand and end use markets and demand drivers. The report presents the production economics for producing bimodal HDPE by:
Cascade slurry CSTR—LyondellBasell’s Hostalen™ Advanced Cascade Process (ACP) and Mitsui Chemical’s CX process
Cascade slurry loop reactors—INEOS’ Innovene™ S process
Single reactor dual catalyst—Univation’s UNIPOL™ PE process with PRODIGY™ Bimodal Catalyst system
دانلود گزارش HDPE دو وجهیا
سوخت های زیستی اخیراً مورد توجه قابل توجهی قرار گرفته اند. این توجه از عوامل بسیاری ناشی می شود که برخی از آنها پیشرفت های اخیر در فناوری تولید سوخت های زیستی، تلاش برای استقلال از نفت خارجی، کاهش انتشار و گازهای گلخانه ای و بهبود اقتصاد محلی است. علاوه بر این، حمایت های دولت در قالب کمک های مالی تحقیقاتی برای توسعه فناوری، مشوق های مالیاتی و دستورات، سوخت های زیستی را جذاب تر از قبل کرده است. فنآوریهای سوخت زیستی جلبکی، که نسل سوم فناوری سوخت زیستی هستند، نوید تولید سوخت زیستی با کیفیت بالا را در کنار کاهش انتشار کربن دارند. به نظر می رسد سوخت های زیستی از جلبک ها مشکلات مربوط به فناوری های سوخت زیستی نسل اول و دوم را حل می کند. جلبک ها موجوداتی هستند که به سرعت رشد می کنند و برای تولید انرژی که به شکل لیپید در سلول های جلبک ذخیره می شود به نور خورشید، دی اکسید کربن و آب نیاز دارند. این لیپیدها را می توان از سلول های جلبک استخراج کرد و به سوخت های زیستی مانند بیودیزل یا گازوئیل تجدید پذیر تبدیل کرد. بسیاری از شرکت ها، اعم از کوچک و بزرگ، سرمایه گذاری در فناوری سوخت زیستی جلبک ها را اعلام کرده اند. از این میان، اعلامیه اصلی سرمایه گذاری (به ارزش 600 میلیون دلار) توسط اکسون موبیل در ژوئیه 2009 اعلام شد. دولت ایالات متحده همچنین از تحقیقات در قالب کمک های مالی و مشوق های مالیاتی حمایت می کند. در حالی که برخی از کارخانههای آزمایشی برای تجاریسازی فناوری سوخت زیستی جلبکها ساخته میشوند، هنوز هیچ کارخانه تجاری وجود ندارد. در این گزارش، PEP طرحهای فرآیند و اقتصاد مرتبط را برای تولید 30 میلیون گالن در سال (100000 تن در سال) بیودیزل با استفاده از سه فناوری مختلف ریزجلبکی ارائه میکند. ما تولید روغن جلبک را از ریزجلبکهای رشد یافته با استفاده از روش حوضچه راه راه باز و سپس تبدیل آن به بیودیزل بررسی میکنیم. ما همچنین طراحی فرآیند و اقتصاد تولید بیودیزل از ریزجلبک ها را با استفاده از فناوری فوتوبیوراکتور بررسی می کنیم. سپس هر دوی این فناوریهای فوتو اتوتروف از نظر طراحی و اقتصاد با فناوری میکروجلبک هتروتروف مقایسه میشوند که در آن از گلوکز به عنوان منبع کربن در غیاب نور خورشید یا نور دیگر استفاده میشود. این گزارش برای تولیدکنندگان سوخت زیستی، فنآوران، جوامع سرمایهگذاری و دولتی که به دنبال ارزیابی فناوریهای سوخت زیستی جلبکها در مقابل سایر فناوریهای سبز هستند، مورد توجه خواهد بود.
فهرست مطالب Bimodal HDPE
Contents
1
Introduction
11
2
Summary
12
Industrial aspects
12
Technical aspects
13
Process technology
13
LyondellBasell Hostalen™ Advanced Cascade Process (ACP)
14
Mitsui Chemicals CX PE process
15
INEOS Innovene™ S PE process
15
Univation UNIPOL™ PE process
15
Economic aspects
16
Capital cost comparison
16
Production cost comparison
18
3
Industry status
21
Molecular weight distribution of polyethylenes
21
Consumption and growth
22
Bimodal HDPE end use
25
High-performance films
25
HDPE pipes
25
Blow molding
26
HDPE price
27
HDPE production
27
Process technology
27
Process licensors and process owners
28
Catalyst producers
29
Commercial bimodal HDPE products
29
HDPE producers
30
4
Technology
36
Introduction
36
Catalysts
36
Chromium-based catalysts
36
Ziegler catalysts
37
Single-site catalysts
38
Metallocene catalysts with bis-cyclopentadienyl or similar complexes
38
Constrained geometry catalysts
39
Catalysts for production of bimodal HDPE
39
Bimodal HDPE production by multiple reactors
39
Bimodal HDPE production with a single reactor
40
Chemistry
41
Polymer structure
42
Molecular weight
42
Short-chain branching
42
Long-chain branching
43
Production processes
43
Gas-phase processes
44
Univation UNIPOL™ PE process
46
INEOS Innovene™ G PE process
50
LyondellBasell Spherilene™ PE process
52
Slurry loop processes
55
Chevron Phillips Chemical MarTECH™ PE process
56
INEOS’ Innovene™ S PE process
61
Slurry CSTR processes
64
LyondellBasell Hostalen™ ACP
64
Mitsui Chemicals’ CX PE process
69
Hybrid process
71
Borealis Borstar™ PE process
71
Solution processes
72
Dow Chemical DOWLEX™ PE process
73
Nova Chemical SCLAIRTECH™ and Advanced SCLAIRTECH™ PE processes
75
Borealis (DSM) Compact™ PE processes
78
SK Innovation’s Nexlene™ process
79
5
Bimodal HDPE by slurry CSTR processes
81
Introduction
81
LyondellBasell’s Hostalen™ Advanced Cascade Process (ACP)
81
Process description
81
Section 100—Polymerization
87
Section 200—Hexane and butene recovery
88
Section 300—Product finishing and bagging
88
Process discussion
88
Patent selection
88
Raw material
89
Catalyst system
89
Polymerization
90
Wax
90
Raw material consumption
90
Process safety
90
Materials of construction
91
Waste treatment
91
Cost estimates
91
Capital costs
91
Production costs
94
Mitsui Chemical’s CX process
97
Process description
97
Section 100—Polymerization
103
Section 200—Hexane recovery
104
Section 300—Product finishing and bagging
104
Process discussion
104
Raw material
104
Catalyst system
105
Polymerization
105
Wax
106
Raw material consumption
106
Process safety
106
Materials of construction
106
Waste treatment
106
Cost estimates
107
Capital costs
107
Production costs
110
6
Bimodal HDPE by slurry loop processes
113
Introduction
113
INEOS’ Innovene™ S process
113
IHS Chemical | PEP Report 19G Bimodal HDPE
Process description
113
Section 100—Feed preparation and polymerization
119
Section 200—Diluent and polymer recovery
119
Section 300—Finishing section
120
Process discussion
120
General
120
Patent selection
120
Raw material
121
Catalyst system
122
Plant design capacity
122
Reactor space time yield
122
Bimodal HDPE production
Error! Bookmark not defined.
Transferring of slurry from R-101 to R-102
122
Polymer discharged from last slurry polymerization reactor
122
Process safety
123
Materials of construction
123
Waste treatment
123
Cost estimates
124
Capital costs
124
Production costs
127
7
Bimodal HDPE by gas-phase processes
130
Introduction
130
Univation Technologies’ UNIPOL™ PE process with PRODIGY™ Bimodal Catalyst system
130
Process description
130
Section 100—Polymerization
134
Section 200—Finishing section
135
Process discussion
135
General
135
Patent selection
136
Raw material
136
Catalyst system
137
Plant design capacity
137
Process safety
138
Materials of construction
138
Waste treatment
138
Cost estimates
139
Capital costs
139
Production costs
142
Appendix A—Patent summaries
147
Appendix B—Design and cost bases
157
Design conditions
158
Capital investment
158
Project construction timing
160
Available utilities
160
Production costs
160
Effect of operating level on production costs
161
Appendix C—Cited references
162
Appendix D—Patent references by company
169
Appendix E—Process flow diagrams
172
برای دانلود فایل Biofuels from Algae مربوط به PEP Report 278 و دریافت پی دی اف سوخت های زیستی از جلبک ها بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2010 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
خرید گزارش از PEP برای دانلود گزارش chemical Process Economics Program از موسسه (SRI) IHS – تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی فرایندهای مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی
Biofuels from Algae
PEP Report 278
Published December 2010
برای اطمینان از کیفیت گزارش Biofuels from Algae ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Biofuels from Algae
Biofuels have received considerable attention recently. This attention stems from many factors, some of which are recent developments in biofuels production technology, the quest for independence from foreign oil, reduction in emissions and greenhouse gases and an improvement in the local economy. Additionally, government supports in the form of research grants for technology development, tax incentives and mandates have made biofuels more attractive than before.
Algae biofuel technologies, being the third generation biofuel technology, hold the promise to enable production of high quality biofuel while offsetting carbon emissions. Biofuels from algae appear to solve the problems associated with first- and second-generation biofuel technologies. Algae are fast growing organisms that need sunlight, carbon dioxide and water to generate energy that is stored in algal cells in the form of lipids. These lipids can be extracted from algal cells and converted to biofuels such as biodiesel or renewable diesel. Many companies, both small and large, have announced investments in algae biofuel technology. Of these, the major investment announcement (worth $600 million) was made by ExxonMobil in July 2009. The U.S. government is also supporting research in the form of grants and tax incentives. While some pilot plants are being built to eventually commercialize the algae biofuel technology, no commercial plant exists yet.
In this report, PEP presents process designs and associated economics for producing 30 million gallons/yr (100,000 mt/yr) of biodiesel using three different microalgal technologies. We examine the production of algal oil from microalgae grown using the open raceway pond method followed by its conversion to biodiesel. We also examine the process design and economics of producing biodiesel from microalgae using photobioreactor technology. Both of these photo-autotrophic technologies are then compared in design and economics to heterotrophic microalgal technology where glucose is used as a carbon source in the absence of sunlight or other light.
This report will be of interest to biofuels producers, technologists, investment communities and the government looking to evaluate algae biofuel technologies vis-à-vis other green technologies.
دانلود گزارش سوخت های زیستی از جلبک ها
سوخت های زیستی اخیراً مورد توجه قابل توجهی قرار گرفته اند. این توجه از عوامل بسیاری ناشی می شود که برخی از آنها پیشرفت های اخیر در فناوری تولید سوخت های زیستی، تلاش برای استقلال از نفت خارجی، کاهش انتشار و گازهای گلخانه ای و بهبود اقتصاد محلی است. علاوه بر این، حمایت های دولت در قالب کمک های مالی تحقیقاتی برای توسعه فناوری، مشوق های مالیاتی و دستورات، سوخت های زیستی را جذاب تر از قبل کرده است. فنآوریهای سوخت زیستی جلبکی، که نسل سوم فناوری سوخت زیستی هستند، نوید تولید سوخت زیستی با کیفیت بالا را در کنار کاهش انتشار کربن دارند. به نظر می رسد سوخت های زیستی از جلبک ها مشکلات مربوط به فناوری های سوخت زیستی نسل اول و دوم را حل می کند. جلبک ها موجوداتی هستند که به سرعت رشد می کنند و برای تولید انرژی که به شکل لیپید در سلول های جلبک ذخیره می شود به نور خورشید، دی اکسید کربن و آب نیاز دارند. این لیپیدها را می توان از سلول های جلبک استخراج کرد و به سوخت های زیستی مانند بیودیزل یا گازوئیل تجدید پذیر تبدیل کرد. بسیاری از شرکت ها، اعم از کوچک و بزرگ، سرمایه گذاری در فناوری سوخت زیستی جلبک ها را اعلام کرده اند. از این میان، اعلامیه اصلی سرمایه گذاری (به ارزش 600 میلیون دلار) توسط اکسون موبیل در ژوئیه 2009 اعلام شد. دولت ایالات متحده همچنین از تحقیقات در قالب کمک های مالی و مشوق های مالیاتی حمایت می کند. در حالی که برخی از کارخانههای آزمایشی برای تجاریسازی فناوری سوخت زیستی جلبکها ساخته میشوند، هنوز هیچ کارخانه تجاری وجود ندارد. در این گزارش، PEP طرحهای فرآیند و اقتصاد مرتبط را برای تولید 30 میلیون گالن در سال (100000 تن در سال) بیودیزل با استفاده از سه فناوری مختلف ریزجلبکی ارائه میکند. ما تولید روغن جلبک را از ریزجلبکهای رشد یافته با استفاده از روش حوضچه راه راه باز و سپس تبدیل آن به بیودیزل بررسی میکنیم. ما همچنین طراحی فرآیند و اقتصاد تولید بیودیزل از ریزجلبک ها را با استفاده از فناوری فوتوبیوراکتور بررسی می کنیم. سپس هر دوی این فناوریهای فوتو اتوتروف از نظر طراحی و اقتصاد با فناوری میکروجلبک هتروتروف مقایسه میشوند که در آن از گلوکز به عنوان منبع کربن در غیاب نور خورشید یا نور دیگر استفاده میشود. این گزارش برای تولیدکنندگان سوخت زیستی، فنآوران، جوامع سرمایهگذاری و دولتی که به دنبال ارزیابی فناوریهای سوخت زیستی جلبکها در مقابل سایر فناوریهای سبز هستند، مورد توجه خواهد بود.
برای دانلود فایل Cyclopentadiene Dicyclopentadiene مربوط به Chemical Economics Handbook و دریافت پی دی اف بررسی اجمالی صنعت پتروشیمی بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2019 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
دانلود گزارش Cyclopentadiene Dicyclopentadiene از Chemical Economics Handbook سایت IHS CHEMICAL خرید گزارشات سیکلوپنتادین دی سیکلوپنتادین
Cyclopentadiene/Dicyclopentadiene
Chemical Economics Handbook
15 August 2019
برای اطمینان از کیفیت گزارش Cyclopentadiene Dicyclopentadiene ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Cyclopentadiene Dicyclopentadiene
Cyclopentadiene and its dimer, dicyclopentadiene (DCPD), are obtained as by-products of the steam cracking of hydrocarbons. Production and consumption had been concentrated in the United States, Western Europe, and Japan, but the rise of Chinese demand in traditional dicyclopentadiene markets has made China the second-largest consumer. Especially in Asia, the growth of the construction, automotive, and electronics industries has increased the consumption of dicyclopentadiene. Growth in DCPD consumption for hydrocarbon resins has launched Singapore and Taiwan as major Asian consumers.
دانلود گزارش سیکلوپنتادین دی سیکلوپنتادین
سیکلوپنتادین و دیمر آن ، دی سیکلوپنتادین (DCPD) ، به عنوان محصولات جانبی ترک خوردگی بخار هیدروکربن ها به دست می آیند. تولید و مصرف در ایالات متحده ، اروپای غربی و ژاپن متمرکز شده بود ، اما افزایش تقاضای چین در بازارهای سنتی دی سیکلوپنتادین ، چین را به دومین مصرف کننده بزرگ تبدیل کرده است. به ویژه در آسیا ، رشد صنایع ساختمانی ، خودروسازی و الکترونیک مصرف دی سیکلوپنتادین را افزایش داده است. رشد مصرف DCPD برای رزین های هیدروکربوری سنگاپور و تایوان را به عنوان عمده ترین مصرف کنندگان آسیایی معرفی کرده است.
برای دانلود فایل Chlorine-Sodium Hydroxide (Chlor-Alkali) مربوط به Chemical Economics Handbook و دریافت پی دی اف بررسی اجمالی صنعت پتروشیمی بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2021 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
دانلود گزارش Chlorine-Sodium Hydroxide (Chlor-Alkali) از Chemical Economics Handbook دانلود گزارش کلر سدیم هیدروکسید (کلر قلیایی)
Chlorine-Sodium Hydroxide (Chlor-Alkali)
Chemical Economics Handbook
Published July 2021
برای اطمینان از کیفیت گزارش Chlorine-Sodium Hydroxide (Chlor-Alkali) ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Chlorine-Sodium Hydroxide (Chlor-Alkali)
This chlor-alkali report presents world capacity, production, and consumption of chlorine and caustic soda (sodium hydroxide, NaOH) by region and application for 2011–20, with a forecast to 2025. It does not cover the production of potassium hydroxide (KOH), but includes the chlorine coproduced with KOH. Global chlor-alkali consumption is a function of global economic growth or decline. Chlorine demand is driven primarily by the construction sector, while caustic soda demand is driven primarily by the manufacturing sector. Chlorine consumption is largely dependent on the vinyl chain, which includes the production of EDC, VCM, and PVC. Demand for chlor-alkali roughly follows worldwide GDP; however, aggregate global growth or decline does not account for the differences in regions, masking the stronger growth in developing countries versus mature (developed) economies.
دانلود گزارش کلر سدیم هیدروکسید (کلر قلیایی)
این گزارش کلر قلیایی نشان دهنده ظرفیت ، تولید و مصرف کلر و سود سوزآور (هیدروکسید سدیم ، NaOH) بر اساس منطقه و کاربرد برای سالهای 2011 تا 20 ، با پیش بینی تا سال 2025 است. این تولید هیدروکسید پتاسیم (KOH) را پوشش نمی دهد. ) ، اما شامل کلر تولید شده با KOH است. مصرف جهانی کلر قلیایی تابعی از رشد یا کاهش اقتصاد جهانی است. تقاضای کلر عمدتا توسط بخش ساخت و ساز ، در حالی که تقاضای سود سوزآور عمدتا توسط بخش تولید ایجاد می شود. مصرف کلر تا حد زیادی به زنجیره وینیل وابسته است که شامل تولید EDC ، VCM و PVC می شود. تقاضا برای کلر قلیایی تقریباً از تولید ناخالص داخلی جهان پیروی می کند. با این حال ، رشد کلی یا کاهش جهانی ، تفاوت در مناطق را در نظر نمی گیرد و رشد قوی تر در کشورهای در حال توسعه را در مقابل اقتصادهای بالغ (توسعه یافته) پوشش می دهد.
برای دانلود فایل Glycerin مربوط به Chemical Economics Handbook و دریافت پی دی اف بررسی اجمالی صنعت پتروشیمی بر روی کلید خرید در انتهای صفحه کلیک کنید. پس از اتصال به درگاه پرداخت و تکمیل مراحل خرید، لینک دانلود ایمیل می شود. این گزارش مربوط به سال 2021 و در فرمت PDF ارسال می شود.
برای خرید گزارشهای Chemical Economics Handbook کافیست آدرس گزارش از سایت https://ihsmarkit.com/products/chemical-economics-handbooks.html را برای ما ارسال کنید.هزینه دریافت PDF فایل از سایت نکسانت، اعلام و پس از واریز هزینه ارسال میشود.
ارائه پی دی اف تمام متن به گزارشهای Nexant شامل: BI, PERP, POPS, PPE.. این گزارشها شامل قیمت مواد شیمیایی و پتروشیمیایی میباشد که قیمتها را در مناطق خاورمیانه ، امریکا، چین، آسیا، اروپا، آفریقا وسطح جهانی مورد بررسی قرار میدهند.
در صورتی که نیاز به دانلود هر گزارشی از IHS و یا PEP دارید، فقط کافیست ادرس اینترنتی گزارش را از سایت ihsmarkit.com و یا https://global.ihs.com برای ما ارسال کنید (راههای ارتباطی در صفحه تماس با گیگاپیپر ). پس از بررسی، هزینه ان اعلام می شود. پس از واریز نسخه الکترونیکی ارسال می شود.
برای دریافت PDF گزارش های فنی در زمينه فرآيندهای مواد پتروشيمی، وضعيت صنعت و بازار مواد پتروشيمی با ما مکاتبه کنید.
دانلود گزارش Glycerin از Chemical Economics Handbook سایت IHS CHEMICAL خرید گزارشات از CEH دانلود گزارش گلیسرین
Glycerin
Chemical Economics Handbook
Published July 2021
برای اطمینان از کیفیت گزارش Glycerin ، چند صفحه ابتدایی ان بصورت رایگان قرار داده شده است.گزارشهای دیگر دانلودی از ihsmarkit.com به همین صورت هستند.
درباره گزارش Glycerin
Glycerin (glycerine, glycerol, 1,2,3-propanetriol) is a polyhydric alcohol mainly derived from the production of soap, and in the conversion of fats and oils to fatty acids, fatty alcohols, or biodiesel. There are many different grades of glycerin. Refined glycerin, as discussed in this report, is purified to 99.5% and up. Traditional uses in personal and oral care, food and beverage, and tobacco markets require refined glycerin to meet USP certification, a quality standard set for human consumption. Almost all glycerin derived from fatty acids, fatty alcohols, and soap production is further refined to meet this standard. In recent years, increased output from biodiesel has resulted in an oversupply of crude glycerin, leading to a new product grade called technical glycerin that is equivalent to USP quality but does not meet USP certification requirements. Technical-grade glycerin finds significant growth in industrial applications, primarily as a renewable building block in chemicals production of epichlorohydrin, propylene glycol, and polyether polyols. Southeast Asia and Brazil are the top suppliers of refined glycerin owing to significant growth of the biodiesel industry. The global refined glycerin market will continue robust growth of 4.3% per year in 2020–25.
دانلود گزارش گلیسرین
گلیسیرین (گلیسیرین ، گلیسرول ، 1،2،3-پروپانتریول) یک الکل پلی هیدریک است که عمدتاً از تولید صابون و در تبدیل چربی ها و روغن ها به اسیدهای چرب ، الکل های چرب یا بیودیزل بدست می آید. انواع مختلف گلیسیرین وجود دارد. گلیسیرین تصفیه شده ، همانطور که در این گزارش مورد بحث قرار گرفته است ، تا 99.5 درصد و بالاتر تصفیه می شود. استفاده های سنتی در مراقبت های شخصی و دهان ، غذاها و نوشیدنی ها و بازارهای دخانیات نیاز به گلیسیرین تصفیه شده برای تأیید گواهینامه USP ، استاندارد کیفیت برای مصرف انسان دارد. تقریباً تمام گلیسیرین مشتق شده از اسیدهای چرب ، الکلهای چرب و تولید صابون برای برآوردن این استاندارد بیشتر تصفیه شده است. در سالهای اخیر ، افزایش تولید بیودیزل منجر به عرضه بیش از حد گلیسیرین خام شده است ، که منجر به درجه محصول جدیدی به نام گلیسیرین فنی می شود که معادل کیفیت USP است ، اما الزامات گواهینامه USP را برآورده نمی کند. گلیسیرین با درجه فنی رشد قابل توجهی در کاربردهای صنعتی پیدا می کند ، در درجه اول به عنوان یک عنصر تجدید پذیر در تولید مواد شیمیایی اپی کلرو هیدرین ، پروپیلن گلیکول و پلی اترهای پلی اتر. جنوب شرقی آسیا و برزیل به دلیل رشد چشمگیر صنعت بیودیزل ، تامین کنندگان اصلی گلیسیرین تصفیه شده هستند. بازار جهانی گلیسیرین تصفیه شده در سالهای 2020-2025 به رشد قوی 4.3٪ در سال ادامه خواهد داد.
